1144易切削鋼用途

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易車鐵使用范圍:

1.自動車床加工,五金沖壓件加工;

2.電子工業(yè),光線纖接頭,光碟機(jī),掃描儀,醫(yī)療用器材;

3.家用電器,儀器儀表行業(yè);

4.辦公設(shè)備(電腦,影印機(jī),相機(jī),傳真機(jī)等);

5.鐘表元件,眼鏡;

6.電子端子針,計時器,化油器;

7.裝飾品,燈飾品,汽車,機(jī)車,鏈條;

8.清潔車掃具,玩具;

9.筆類,手袋配件,皮帶扣,漁具等;

10.雙頭螺栓,螺釘,螺母,管接頭,彈簧座等

1144易車鐵化學(xué)成分:

碳 C :0.37~0.45

錳 Mn:1.35~1.60

硫 S :0.08~0.13

磷 P :≤0.040

鉻 Cr:≤0.25

鎳 Ni:≤0.25

易車鐵鋼材特性:

1. 易車鐵加工性能好:產(chǎn)品具有切削流暢,材質(zhì)優(yōu)良,加工穩(wěn)定,金相組織好,化學(xué)成份穩(wěn)定,偏差小,鋼質(zhì)純度凈,不易損傷等特點;極容易在車床切削,使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%;

2.電鍍性能好:切削加工非常容易;可鉆深孔,銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅提高;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;

3. 易車鐵光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;

4. 易車鐵環(huán)保性:符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度(MPa)(熱軋)590～735；(冷拉后高溫回火狀態(tài))590～785，伸長率(%)(熱軋)≥14；(冷軋)≥17，斷面收縮率 (%)(熱軋)≥20，硬度值可達(dá)160~190HB。

易削切鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:1.形狀規(guī)格多樣性:通過設(shè)計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀,不同規(guī)格公差的易削切鋼。角度可成直角或圓角。2.高**度:使用高質(zhì)量的硬 金模具,確保公差準(zhǔn)確,統(tǒng)一。3.表面光滑:先進(jìn)的冷擠壓工藝使得易削切鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。4.材料大量節(jié)省:冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀,規(guī)格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料,易削切鋼所節(jié)省的材料和時間是非?？捎^的,特別當(dāng)材料用量大,材料成本的節(jié)約更為顯著。5.加工時間及加工機(jī)械節(jié)省:由于精度準(zhǔn)確,表面狀況良好,易削切鋼產(chǎn)品可直接使用,如噴涂,打砂,打彎,鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。 易車鐵使用范圍:1.自動車床加工,五金沖壓件加工;2.電子工業(yè),光線纖接頭,光碟機(jī),掃描儀,**用器材;3.家用電器,儀器儀表行業(yè);4.辦公設(shè)備(電腦,影印機(jī),相機(jī),傳真機(jī)等);5.鐘表元件,眼鏡;6.電子端子針,計時器,化油器;7.裝飾品,燈飾品,汽車,機(jī)車,鏈條;8.清潔車掃具,玩具;9.筆類,手袋配件,皮帶扣,漁具等;10.雙頭螺栓,螺釘,螺母,管接頭,彈簧座等 本公司銷售各種牌號易車方鐵 易車扁鐵 易車圓鐵 易車六角鐵 環(huán)保易車鐵 規(guī)格齊全 存貨豐富 尺寸完備,特殊規(guī)格可提前預(yù)訂。 易削切鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過**的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、 扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。 易削切鋼產(chǎn)品具有以下優(yōu)點： 形狀規(guī)格多樣性 通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的易削切鋼。角度可成直 角或圓角。 高**度 使用高質(zhì)量的硬 金模具，確保公差準(zhǔn)確、統(tǒng)一。 表面光滑 先進(jìn)的冷擠壓工藝使得易削切鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。 材料大量節(jié)省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達(dá)致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相 對利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，易削切鋼所節(jié)省的材料和時間是非?？捎^的，特 別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。加工時間及加工機(jī)械節(jié)省 由于精度準(zhǔn)確，表面狀況良好，易削切鋼產(chǎn)品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔， 也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機(jī)加工時間及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用