產(chǎn)品詳情
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。
硬脂酸鉛(PbSt),熱穩(wěn)定性好,可兼做潤滑劑。缺點為易析出,透明差,有毒且硫化污染嚴重,常與BCd皂并用。硬脂酸鈣(CaSt),加工性能好、熱穩(wěn)定能力較低,無硫化污染,無毒,常與Zn皂并用。硬脂酸(BaSt),無毒,長期熱穩(wěn)定性好,抗硫化污染,透明,常與PCa皂并用。復(fù)合品種常用的有:Ca/Zn(無毒、透明)、Ba/Zn(無毒、透明)、Ba/Cd(有毒、透明)及Ba/Cd/Zn。
絎磨管幾大優(yōu)點
哈密精密活塞桿現(xiàn)貨過燒鋼在軋制時會產(chǎn)生嚴重的破裂。因此過燒是比過熱更為嚴重的一種加熱缺陷。過燒鋼除重新冶煉外無法挽救。避免過燒的辦法:合理控制加熱溫度和爐內(nèi)氧化氣氛,嚴格執(zhí)行正確的加熱制度和待軋制度,避免溫度過高。溫度不均鋼坯加熱速度過快或軋制機時產(chǎn)量大于加熱能力時易產(chǎn)生這種現(xiàn)象。溫度不均的鋼坯,軋制時軋件尺寸精度難以穩(wěn)定控制,且易造成軋制事故或設(shè)備事故。避免方法:合理控制爐溫和加熱速度;做好軋制與加熱的聯(lián)系銜接。
球閥的主要標(biāo)準GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》GB8464-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條件》GB8465.3-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》JB/T53167-94《球閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規(guī)程》隔膜閥隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。