產(chǎn)品詳情
鷹潭空心光軸公差
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。
將兩類澆注系統(tǒng)用于1316mm的三通時(shí)，其加工過(guò)程及制品的有關(guān)情況比較列于表2。表216mm的三通使用兩類澆注系統(tǒng)的情況比較項(xiàng)目選用b類澆注系統(tǒng)改用Y類澆注系統(tǒng)澆VI部位分層、起皮、不光滑；表觀缺陷澆口周圍有紅色暗紋，澆口蝶前述現(xiàn)象皆無(wú)，制品光滑，有光澤斑現(xiàn)象嚴(yán)重為改善上述缺陷，采用3～4采用2級(jí)注射即可生注射工藝級(jí)注射，只能消除紅色暗紋，產(chǎn)，工藝穩(wěn)定，容易調(diào)其它現(xiàn)象只能減少整分切制品，壁厚差異較大。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
絲杠加工中，中心孔是定位基準(zhǔn)，但由于絲杠是柔性件，剛性很差，極易產(chǎn)生變形，出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求，加工時(shí)還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸，防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時(shí)，為了確保定位基準(zhǔn)的精度，在工藝過(guò)程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于絲杠螺紋是關(guān)鍵部位，為防止因淬火應(yīng)力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長(zhǎng)上的變形而使磨削余量不均等弊病，螺紋加工加工采用“全磨”加工方法，即在熱處理后直接采用磨削螺紋工藝，以確保螺紋加工精度。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
絲杠加工中，中心孔是定位基準(zhǔn)，但由于絲杠是柔性件，剛性很差，極易產(chǎn)生變形，出現(xiàn)直線度、圓柱度等加工誤差，不易達(dá)到圖樣上的形位精度和表面質(zhì)量等技術(shù)要求，加工時(shí)還須增加輔助支承。將外圓表面與跟刀架相接觸，防止因切削力造成的工件彎曲變形。同時(shí)，為了確保定位基準(zhǔn)的精度，在工藝過(guò)程中先后安排了三次研磨中心孔工序。由于絲杠螺紋是關(guān)鍵部位，為防止因淬火應(yīng)力集中所引起的裂紋和避免螺紋在全長(zhǎng)上的變形而使磨削余量不均等弊病，螺紋加工加工采用“全磨”加工方法，即在熱處理后直接采用磨削螺紋工藝，以確保螺紋加工精度。
絎磨管幾大優(yōu)點(diǎn)
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。絎磨管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別編輯
1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、絎磨管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
絎磨管的特點(diǎn)
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生
3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。
4.鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。
鷹潭空心光軸公差另外，溫度對(duì)材料的沖擊強(qiáng)度的影響很大。隨著溫度的增加，高聚物的沖擊強(qiáng)度逐漸增加，到接近玻璃化溫度Tg時(shí)的沖擊強(qiáng)度將迅速增加，并且不同的品種之間的差別不同。所以標(biāo)準(zhǔn)的沖擊要求中有標(biāo)注出實(shí)驗(yàn)的溫度。為了提高沖擊強(qiáng)度，目前，硬質(zhì)PVC所用的抗沖擊劑通常使用一些共聚樹(shù)脂后的改性樹(shù)脂，如ABS樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、EVA樹(shù)脂、CPE。另外，熱塑性橡膠也作為PVC的抗沖擊劑。對(duì)于PP材質(zhì)的管材，現(xiàn)在多使用的是無(wú)規(guī)共聚聚(PP-R)，由于在主鏈上無(wú)規(guī)則地分布著聚和其他共聚單體鏈段的共聚物，所以PP材料的抗沖擊強(qiáng)度較其他的材質(zhì)低，不能以PVC管材的指標(biāo)來(lái)衡量。4給水管的耐液壓性低供水管都要求做液壓試驗(yàn)，排水管不用。由于短期液壓試驗(yàn)時(shí)間短，要求的壓力大，所以如果產(chǎn)品的原材料和配方不好，一打壓力就破。該項(xiàng)指標(biāo)是考核高聚物強(qiáng)度的重要參數(shù)之一。影響高聚物的耐壓性能與材料本身有很大的關(guān)系，還與配方中CaCO含量比例的多少有關(guān)。水管PVC中鉛等含量偏高PVC-U的衛(wèi)生指標(biāo)是參照GB／T17219—1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》檢測(cè)的。
空調(diào)循環(huán)水泵的容量、臺(tái)數(shù)、水泵工作點(diǎn)的選擇以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析展開(kāi)探討，闡述應(yīng)如何選擇水泵，以保證空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行良好，減少電力消耗。關(guān)鍵詞：循環(huán)水泵電力消耗循環(huán)阻力水力平衡價(jià)值工程1循環(huán)水泵容量過(guò)大的問(wèn)題循環(huán)水泵容量過(guò)大在我國(guó)是普遍存在的問(wèn)題，其容量常常達(dá)到實(shí)際需要的2-4倍，造成工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的嚴(yán)重浪費(fèi)。其主要原因如下：1.1設(shè)計(jì)冷負(fù)荷偏大設(shè)計(jì)冷負(fù)荷是選擇設(shè)備的主要依據(jù)，所以正確地計(jì)算建筑冷負(fù)荷對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十分重要。
鷹潭空心光軸公差另外，溫度對(duì)材料的沖擊強(qiáng)度的影響很大。隨著溫度的增加，高聚物的沖擊強(qiáng)度逐漸增加，到接近玻璃化溫度Tg時(shí)的沖擊強(qiáng)度將迅速增加，并且不同的品種之間的差別不同。所以標(biāo)準(zhǔn)的沖擊要求中有標(biāo)注出實(shí)驗(yàn)的溫度。為了提高沖擊強(qiáng)度，目前，硬質(zhì)PVC所用的抗沖擊劑通常使用一些共聚樹(shù)脂后的改性樹(shù)脂，如ABS樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、EVA樹(shù)脂、CPE。另外，熱塑性橡膠也作為PVC的抗沖擊劑。對(duì)于PP材質(zhì)的管材，現(xiàn)在多使用的是無(wú)規(guī)共聚聚(PP-R)，由于在主鏈上無(wú)規(guī)則地分布著聚和其他共聚單體鏈段的共聚物，所以PP材料的抗沖擊強(qiáng)度較其他的材質(zhì)低，不能以PVC管材的指標(biāo)來(lái)衡量。4給水管的耐液壓性低供水管都要求做液壓試驗(yàn)，排水管不用。由于短期液壓試驗(yàn)時(shí)間短，要求的壓力大，所以如果產(chǎn)品的原材料和配方不好，一打壓力就破。該項(xiàng)指標(biāo)是考核高聚物強(qiáng)度的重要參數(shù)之一。影響高聚物的耐壓性能與材料本身有很大的關(guān)系，還與配方中CaCO含量比例的多少有關(guān)。水管PVC中鉛等含量偏高PVC-U的衛(wèi)生指標(biāo)是參照GB／T17219—1998《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》檢測(cè)的。
空調(diào)循環(huán)水泵的容量、臺(tái)數(shù)、水泵工作點(diǎn)的選擇以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析展開(kāi)探討，闡述應(yīng)如何選擇水泵，以保證空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行良好，減少電力消耗。關(guān)鍵詞：循環(huán)水泵電力消耗循環(huán)阻力水力平衡價(jià)值工程1循環(huán)水泵容量過(guò)大的問(wèn)題循環(huán)水泵容量過(guò)大在我國(guó)是普遍存在的問(wèn)題，其容量常常達(dá)到實(shí)際需要的2-4倍，造成工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的嚴(yán)重浪費(fèi)。其主要原因如下：1.1設(shè)計(jì)冷負(fù)荷偏大設(shè)計(jì)冷負(fù)荷是選擇設(shè)備的主要依據(jù)，所以正確地計(jì)算建筑冷負(fù)荷對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十分重要。
