產(chǎn)品詳情
切削液、乳化劑、脫模劑的種類很多，其組成也各不相同。因此對它們的廢液處理也應(yīng)當采取相適應(yīng)的措施。 應(yīng)根據(jù)廢液的量、組成、濃度等選擇處理方法。
1、廢乳化液的破乳 這類廢液的破乳處理有鹽析法、凝聚法、混合法、酸化法等。
1）鹽析法
鹽析法是在廢乳液中加入電解質(zhì)，使產(chǎn)生強烈的水化作用，使乳化液中的自由分子減少了。當電解質(zhì)濃度增加到一定程度時，就可以產(chǎn)生脫水作用，從而破壞了油珠周圍的水化層，同時還中和了油珠的電性，破壞了它的雙電層結(jié)構(gòu)，因而失去穩(wěn)定性，產(chǎn)生聚結(jié)現(xiàn)象。并且電解質(zhì)還能使油相的表面張力增大，從另一角度破壞了原來的平衡。這些作用的最終結(jié)果，使乳化液產(chǎn)生產(chǎn)生油、水分層。
鹽析法特點：析出的油質(zhì)量好，但投藥量大，水中含鹽量高，給污水凈化帶來一定的困難。
2）凝聚法
凝聚劑溶解在水中，經(jīng)水溶解一般都成為膠體狀態(tài)存在，這些膠態(tài)聚合物，在水中靜電引力、范德華力、氫鍵、配位體等的物理化學(xué)作用產(chǎn)生吸附現(xiàn)象。凝聚劑的聚合物一般都是比較長的線型分子。這些伸展了的分子很容易為幾個甚至好多個油珠所吸附、形成油珠的化學(xué)橋聯(lián)產(chǎn)生凝聚作用；同時凝聚劑中，特別是一些低分子電解質(zhì)，同樣也存在著油珠微粒的靜電作用，促成油珠相互靠近而發(fā)生凝聚。常用的凝聚劑有明礬、聚鋁、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵等。
凝聚法特點：投藥量少、成本低、但油質(zhì)一般較差。
3）混合法
混合法是鹽析法和凝聚法的綜合。它集中了兩個方法的優(yōu)點。混合法實際上就是鹽析法，所不同的是加入的鹽類較鹽析法少得多；加凝聚劑前油尚未析出，故不需單獨除油。
混合法的特點是耗藥量中等，破乳能力強，但油質(zhì)較鹽析法差，比凝聚法好。
4）酸化法
酸化法就是往廢乳液中加入一定量的酸，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，促使乳液中的脂肪酸分解析出脂肪酸，由于這些脂肪酸不溶于水，所以失去乳化能力，達到破乳的目的。使用酸可以是酸洗金屬件下來的廢酸。其加入量是廢乳液量的6%左右。攪拌半小時后，靜置24h其繼續(xù)反應(yīng)分層，將浮在上層的油吸出，再投石灰1%左右，進行中和處理，并使其PH值提高到6~8之間，待產(chǎn)生的雜質(zhì)全部下沉后，水即清澈透明。
2、水的凈化 廢乳液經(jīng)上述任一方法處理，水質(zhì)已經(jīng)大大改善，但這些指標遠遠不能達到排放標準，尚需對分離出來的水進行凈化。其方法有活性炭吸附法、生化處理法、離子交換法、臭氧法、超濾法等。
3、廢乳化油的再生 經(jīng)前面四個破乳方法所獲得的廢油均可以再生。由于乳化液中的乳化劑在生產(chǎn)使用和破乳過程中受到一定損耗，故再生廢油時需給予補償。而且對于破乳過程中受到變形或分解了的乳化劑應(yīng)重新還原、恢復(fù)其乳化能力。廢油再生的步驟是：
1）脫水 破乳后所得到的廢油中常含有一定量的水分而水中含氯較高，這些氯化物對金屬有腐蝕作用，因此，需將水分排除干凈。
2）加堿 添加濃度為30%的氫氧化鈉溶液，其用量依據(jù)乳化油的PH值應(yīng)在8~9之間確定，一般為2~3%，其目的是恢復(fù)乳化劑的親水性。
3）添加乳化劑 一般先加具有防銹性、清洗性的乳化劑如三乙醇胺油酸皂，后加石油磺酸鈉6%~10%，二者具體用量應(yīng)根據(jù)油質(zhì)好壞，油試驗確定。
4）添加穩(wěn)定劑 加入1%的乙醇，以增強乳化劑的乳化效果，擴大乳化范圍，掩蔽乳化油的異味。
5）添加潤滑劑和防銹劑 加入少量的油性劑和10%左右的N15機械油及1%~3%的石油磺酸鋇，以提高乳化油的潤滑性和防銹性。
