產(chǎn)品詳情
合成方法
一氧化碳1.在許多工業(yè)過(guò)程中都產(chǎn)生一氧化碳，例如合成氨原料氣、黃磷生產(chǎn)尾氣以及鋼鐵工業(yè)的高爐氣和轉(zhuǎn)爐氣。從一氧化碳資源來(lái)說(shuō)，鋼廠氣數(shù)量龐大。對(duì)一氧化碳純度要求高、需要量不是特別大的場(chǎng)合，往往建立一氧化碳的生產(chǎn)裝置，或利用處理成本較低的副產(chǎn)煤氣。常用的方法有以下幾種。1.焦炭氧氣法2.二氧化碳和木炭還原法二氧化碳通入電爐的木炭層被還原成一氧化碳3.合成氨銅洗再生氣法
2.取一個(gè)1L的圓底燒瓶，接上磨口的滴液漏斗和氣體導(dǎo)出管，制成一個(gè)氣體發(fā)生裝置。往其中加入大約占總?cè)莘e2/3的濃磷酸，水浴加熱至80℃，然后慢慢滴入甲酸，此時(shí)有氣泡產(chǎn)生，氣體相繼通過(guò)50%的KOH溶液和連二亞硫酸鈉（Na2S2O4）的堿性溶液，最后將氣體通過(guò)KOH、CaCl?和P2O?，來(lái)除去其中的雜質(zhì)。將制得的氣體經(jīng)過(guò)液化后，再分餾兩次，即可以制得完全純的氣體。
3.由草酸制取CO氣體。稱取100g的二水合草酸晶體，將其放入圓底燒瓶中，緩慢地注入275mL的濃硫酸，混合后，慢慢加熱到開(kāi)始產(chǎn)生氣體（注意控制氣體產(chǎn)生的速度），將反應(yīng)生成的氣體依次通過(guò)兩個(gè)裝有100mL50%的KOH溶液的洗氣瓶，以除去反應(yīng)中產(chǎn)生的CO2氣體。
TK-2000系列冶金過(guò)程氣體分析系統(tǒng)是針對(duì)國(guó)內(nèi)鍋爐煙煤制粉、煤氣發(fā)生爐煤氣、高爐噴煤和煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣過(guò)程氣測(cè)量其氧含量和煤氣在線熱值分析,而專門針對(duì)高爐噴煤/轉(zhuǎn)爐煤氣及各種高粉塵的工藝條件設(shè)計(jì)的，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證工藝安全,分別為單點(diǎn)、多點(diǎn)切換自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。
TK-2000系列冶金在線分析系統(tǒng)在測(cè)量氣體成分的流程分析儀表。在很多生產(chǎn)過(guò)程中，特別是在存在化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程中，僅僅根據(jù)溫度、壓力、流量等物理參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制常常是不夠的。由于被分析氣體的千差萬(wàn)別和分析原理的多種多樣，氣體分析儀的種類繁多。常用的有熱導(dǎo)式氣體分析儀、電化學(xué)式氣體分析儀和紅外線吸收式分析儀等。分析儀為可編程PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，LCD液晶顯示并提供工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA模擬信號(hào)，可與工控機(jī)同步及信號(hào)連鎖控制。
高爐和噴煤系統(tǒng)
高爐爐氣分析的主要目的是優(yōu)化控制，控制點(diǎn)在重力除塵后和布袋除塵后。噴煤系統(tǒng)檢測(cè)O2則是為了安全控制，＞10%O2時(shí)需要充NH3稀解。
