產(chǎn)品詳情
1.前X后H型支腿眾所周知，因?yàn)殡妵娷嚾加拖到y(tǒng)的關(guān)鍵部位——電噴嘴，其噴油孔直徑只有1-2微米左右(比人的發(fā)絲還細(xì))，在工作過程中極易堵塞，從而影響到它的正常工作，即使經(jīng)過清潔疏通，新生成的膠質(zhì)或積碳又極易將它堵塞，使其無法長期持續(xù)有效地工作，而電噴護(hù)理系統(tǒng)則采用先進(jìn)的表面工程微米孔保護(hù)技術(shù)，通過運(yùn)行中釋放anti-carbon活性分子，達(dá)到溶解膠質(zhì)和積碳的作用，從而起到以清洗替代更換的目的。同時(shí)它還在這些精密部件表面形成保護(hù)層，阻止膠質(zhì)在其表面生成，使這些精密部件表面長期保持無污染狀態(tài)。，全封閉，穩(wěn)定性好，可同時(shí)或單獨(dú)操作，適應(yīng)多種工況。
2.主要配套液壓、電器件：負(fù)載比例閥、平衡閥、控制器均為進(jìn)口件。
3.底盤采用東風(fēng)途逸國六底盤，配有空調(diào)，方向盤采用液壓助力，倒車影像。
4.下車支腿操作箱配備照明燈，方便晚上工作，配置整車水平儀，保證車輛水平，確全。
5.吊籃左右回轉(zhuǎn)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形式，工作靈活方便， 。
6.電腦控制，自動(dòng)限幅，危險(xiǎn)工作時(shí)會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，安全性能。下車有顯示器，實(shí)時(shí)顯示整車作業(yè)工況。
7.五邊形工作臂，同步伸縮，作業(yè)效率高，作業(yè)范圍大。伸縮油缸內(nèi)置，鋼絲繩伸縮機(jī)構(gòu)，更容易觀察故障點(diǎn)，方便維修。
8.整車電器采用CAN總線控制系統(tǒng)，線路整齊，簡易。整車有兩處操作：轉(zhuǎn)臺(tái)手動(dòng)操作或地面吊藍(lán)遙控操作，更方便觀察作業(yè)空間， ，工作效率高。
9.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用可調(diào)節(jié)式，方便調(diào)節(jié)。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1、 臂架和支腿均采用5-8㎜高強(qiáng)鋼HG60折彎成型，并采用自動(dòng)焊接專機(jī)焊接成型，整體結(jié)構(gòu)焊縫受力大，強(qiáng)度高；
2、 臂架與轉(zhuǎn)臺(tái)各轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)軸套采用 工裝定位，焊后用龍門加工中心加工，保證配合精度；
3、 吊臂臂頭和側(cè)防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更新，吊臂可以伸縮，作業(yè)方便，外觀更漂亮；
4、 上下臂連接采用四連桿結(jié)構(gòu)，連接穩(wěn)定、可靠，作業(yè)起來更加輕便和省力；
5、 各轉(zhuǎn)動(dòng)連接部位增加自潤這樣的磨合過程，稱之為發(fā)動(dòng)機(jī)的適應(yīng)性磨合。發(fā)動(dòng)機(jī)磨合結(jié)束后，緊接其后就應(yīng)該對(duì)底盤及系統(tǒng)進(jìn)行磨合。在車輛行駛里程為1—3公里過程中，車速可以拉到，車輛的載重量可以達(dá)到其載重量的75%。在行駛時(shí)盡量多次制動(dòng)，讓摩擦片和制動(dòng)蹄磨合。經(jīng)過一段磨合后，底盤及車身上的軸承潤滑系統(tǒng)工作達(dá)到良好的，制動(dòng)系統(tǒng)的制動(dòng)接觸面積大大增加，制動(dòng)可靠性有很大提高，制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和輪胎之間的配合達(dá)到較佳狀態(tài)?；S承，動(dòng)作更靈活，配合精度更高，維修更換軸承更方便；
6、 切割件采用激光切割下這樣的基本清潔動(dòng)作其實(shí)不難，建議用“全動(dòng)力油路清潔劑”，一次將油箱、油管、噴油嘴、化油器、進(jìn)氣流道、燃燒室及汽缸頭等部位作整體性清潔。另外，由于現(xiàn)代的高性能引擎為使進(jìn)氣更充足排氣更完全，采用多氣門設(shè)計(jì)，每一汽缸有3至6個(gè)氣門。有些引擎設(shè)計(jì)氣門開閉的時(shí)間可以隨引擎的轉(zhuǎn)速及負(fù)載改變，但膠質(zhì)則影響到氣門的開閉時(shí)間及開閉的準(zhǔn)確度，如果進(jìn)氣閥不通暢，便無法提供適量的混合汽，造成引擎加速無力、低速時(shí)喘抖、甚至熄火的現(xiàn)象。料，外型美觀，精度高；
7、 結(jié)構(gòu)件及配套件輕量化設(shè)計(jì)，輪胎壓力對(duì)比實(shí)驗(yàn)過程全部用胎壓計(jì)測量，數(shù)據(jù)保留兩位小數(shù)。出發(fā)前測得四條輪胎的氣壓均為2.55bar，下面我們來看看經(jīng)過三種不同速度的行駛，充氮?dú)夂统淇諝獾能囕喍际窃鯓拥淖兓?。一般來說，平時(shí)在路上跑的車輪胎上都標(biāo)注了可承受的極限胎壓值，因此當(dāng)輪胎沒有損傷的情況下，只要輪胎內(nèi)的壓力不超過這個(gè)標(biāo)定值就基本不會(huì)有爆胎發(fā)生，我們實(shí)驗(yàn)所采用的君威的輪胎胎壓數(shù)值為3.5bar，也就是說輪胎胎壓低于3.5bar就不會(huì)有爆胎的發(fā)生的危險(xiǎn)。減重重量，節(jié)省燃油；
8、 H型支腿穩(wěn)定性好，支腿可同時(shí)或單獨(dú)操作，操作靈活，能適應(yīng)多種工況；
9、 支腿加裝保護(hù)罩，支撐更穩(wěn)定；
10、 轉(zhuǎn)臺(tái)雙向360°連續(xù)回轉(zhuǎn)，采用了先進(jìn)的行星齒輪式減速機(jī)構(gòu)（具有自潤滑和自鎖功能），后期維護(hù)也可方便；
11、 上車操作采用集成電控閥塊模式，布局美觀，操作平穩(wěn)，維護(hù)方便；
12、 下車與上車互鎖，操作安全、可靠；
13、 上車操作通過節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)手動(dòng)無極調(diào)速；
14、 工作平臺(tái)采用拉桿機(jī)械式調(diào)平，更加穩(wěn)定和可靠；
15、 轉(zhuǎn)臺(tái)和吊籃設(shè)有啟動(dòng)和熄火開關(guān)，操作方便，節(jié)省燃油；
16、 操作方位全部更新到車輛右側(cè)，保證操作人員安全；
17、 外觀涂裝設(shè)計(jì)更新，顏色搭配更靚麗；
