產(chǎn)品詳情
聊城市眾順鋼材有限公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管。本公司各種檢測設(shè)備齊全,可生產(chǎn)直徑325mm-1420mm,壁厚6mm-100mm單支長度可達(dá)到14米的雙面埋弧焊直縫鋼管,主要材質(zhì):普通碳鋼:10#、20#、Q235A、Q235B等,低合金鋼及低溫鋼:Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等,高強(qiáng)度鋼及橋梁鋼:Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等,天然氣石油管線鋼及壓力容器鋼:L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用鋼:AH36、DH36、AH32、DH32等。
一般在鋅合金、鋁合金鍍層較為明顯。脫皮(或脫落):指鍍層與基板剝落的開裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。斑點:指鍍層表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。陰陽面:指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷,多數(shù)情況下在同類產(chǎn)品中表現(xiàn)出一定的規(guī)律性。局部無鍍層:鍍層表面的存在面積大小不形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點的缺陷。
下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線。水泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來表示,這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性:首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線:流量—揚程曲線,流量—功率曲線,流量—效率曲線。流量—揚程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于8的離心泵具有上升和下降的特點(既中間凸起,兩邊下彎),稱駝峰性能曲線。
公司另有高頻直縫鋼管生產(chǎn)線三條,可生產(chǎn)直徑14mm-325mm,壁厚0.5mm-16mm的高頻焊管,年產(chǎn)鋼管15萬噸,生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),售后服務(wù)及時,公司先后通過了ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證,OHSAS 18001:2001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,ISO 14001:2004 環(huán)境管理體系認(rèn)證,取得(壓力管道)特種設(shè)備制造許可證。產(chǎn)品被廣泛用于電廠、水處理、水力發(fā)電、空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管,結(jié)構(gòu)用管,橋梁用管,船舶用管。
為了施行精料政策,改變大渣量對強(qiáng)化冶煉構(gòu)成的困難,近年來,將進(jìn)步入爐礦石檔次作為優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)的要點之一。通過適度進(jìn)步釩鈦鐵精礦檔次,添加燒結(jié)中富礦粉用量以及進(jìn)步熔劑的有用CaO等辦法,使入爐礦石檔次由1995年的45.47%進(jìn)步至1998年的46.57%,1999年1季度又進(jìn)步至47.1%。不只入爐鐵量添加,并且因為渣量削減,改進(jìn)了爐內(nèi)壓差散布,下降了鐵損和焦比,使攀鋼高爐獲得了進(jìn)步1%檔次,添加產(chǎn)值3%以上的效益。
為了改善模具鋼材的耐磨性,就要采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝,使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理,當(dāng)然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理,也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。⒉模具鋼材的韌性對于受強(qiáng)烈沖擊載荷的模具,如冷作模具的沖頭,錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鐓鍛模具等,模具鋼材的韌性是十分重要的考慮因素,對于在高溫下工作的模具,還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性。
衡水16mn直縫鋼管生產(chǎn)廠家
本公司堅持“誠信為本、信譽至上、科技興廠、質(zhì)量立業(yè)、追求卓越、致力發(fā)展、服務(wù)顧客、回報社會”的原則,建設(shè)以管理為基礎(chǔ),以顧客為中心,以科技為先導(dǎo),以改進(jìn)為動力的質(zhì)量、信譽型企業(yè)。公司設(shè)有完整的質(zhì)量把關(guān)系統(tǒng)和客戶服務(wù)系統(tǒng),合格率達(dá)100%,努力達(dá)到客戶滿意。
因鋼管商品型號較多,未能全部標(biāo)注!未標(biāo)注型號----請咨詢客服
因近期原材料價格變動幅度較大,因此公司所有產(chǎn)品沒有及時修正價格,請咨詢確認(rèn)當(dāng)日價格為準(zhǔn)?。?!
為穩(wěn)定燒結(jié)負(fù)圧所做的技術(shù)1.作有以下幾個方面:穩(wěn)定入燒原燃料質(zhì)量將不同廠家的鈣灰塊分倉存放,按比例配加后破石卒,穩(wěn)定入燒鈣灰質(zhì)量,對破碎后的鈣灰提前取樣化驗,做到鈣灰質(zhì)量的預(yù)判預(yù)知,鈣灰質(zhì)量出現(xiàn)波動及時調(diào)整鈣灰塊結(jié)構(gòu)和配比。在燒結(jié)使用過程中將檢測事丐灰消化溫度作為日常檢測項目,通過消化程度的變化判斷鈣灰質(zhì)量,使于燒結(jié)參數(shù)的跟進(jìn)調(diào)整。燒結(jié)使用的住粉主要為焦化廠回收除塵灰、焦粉,高爐返焦,其化學(xué)成分和水分波動較大。
為了使液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊,根據(jù)其安裝型式的不同,閽類元件可制成各種結(jié)構(gòu)型式;管式連接和法蘭式連接的閥;插裝閥便于將幾個插裝式元件組合成復(fù)合閥,板式連接的普通液壓閥可安裝到集成塊上,利用集成塊上的孔道實現(xiàn)油路間的連接,或可直接將閥做成疊加式結(jié)構(gòu)即疊加閥,疊加閥上有進(jìn)、出油口及執(zhí)行元件的接口、其接頭可做成快速雙向接頭,提高裝配性和可拆卸性。液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計不但要保證系統(tǒng)的輸出功率要求,還要保證盡可能經(jīng)濟(jì)、有效的利用能量,達(dá)到、可靠運行的目的,液壓系統(tǒng)的功率損失會使系統(tǒng)的總效率下降、油溫升高、油液變質(zhì),導(dǎo)致液壓設(shè)備發(fā)生故障。