產(chǎn)品詳情
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云南西雙版納傣族自治州軟管泵供應(yīng)湖北荊門市擠壓泵生產(chǎn)廠家
概述
軟管泵系列產(chǎn)品是吸收了國外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的一種新型的多功能的、多用途工業(yè)泵。該泵具有無密封、無泄漏、自吸能力強、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便等功能。適合輸送各種粘度、密度、腐蝕性、磨蝕性流體物料。它可用于石油、化工、水處理、采礦、黃金冶煉、醫(yī)藥、造紙、陶瓷等行業(yè)。
規(guī)格 | 流量(m3/h) | 壓力(mpa) | 功率(kw) | 軟管尺寸 |
RGB20-32 | ≤1 | 1 | 1.5 | Φ66×Φ32Χ1030 |
RGB20-40 | ≤2.5 | 1 | 2.2 | Φ66×Φ38Χ1150 |
RGB20-50 | ≤6 | 1 | 4 | Φ84×Φ51Χ1400 |
RGB20-65 | ≤15 | 0.8 | 4-5.5 | Φ100×Φ64Χ1750 |
RGB20-75 | ≤28 | 0.8 | 7.5-11 | Φ116×Φ76Χ1900 |
RGB20-75D | ≤50 | 0.8 | 11-15 | Φ116×Φ76Χ1900X2 |
RGB系列軟管泵技術(shù)參數(shù)
二、工作原理
傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動,安裝在轉(zhuǎn)子上呈180°分布的兩只壓輥沿泵內(nèi)軟管連續(xù)不斷的滾動,將膠管壓扁,在自身彈性和導(dǎo)輥的強制作用下,管子恢復(fù)原狀,此時,管內(nèi)產(chǎn)生高真空將流體物料吸入管腔,進(jìn)入管腔內(nèi)的流體在隨之而來的壓輥作用下從管內(nèi)排出。如此周而復(fù)始,物料不斷地吸入和排出。
三、使用條件
1、軟管泵屬于容積式蠕動泵,其泵的流量大小有驅(qū)動裝置輸出轉(zhuǎn)速確定,由于該泵的結(jié)構(gòu)及材料上的限制,轉(zhuǎn)速不易太高,其最高轉(zhuǎn)速不大于50轉(zhuǎn)/分。
2、當(dāng)工藝為連續(xù)操作時,實際流量應(yīng)與泵的額定流量基本相吻合,如需穩(wěn)定轉(zhuǎn)速,且流量要求是變化的,最好選用可調(diào)速的泵,且最大流量不應(yīng)超過泵的額定流量。
3、當(dāng)工藝為同隙操作且無定量要求時,泵的額定流量可以大于實際所需流量。若有定量要求時,則泵的額定流量應(yīng)與實際流量相吻合。若泵的實際流量大于所需流量可加旁路管調(diào)節(jié)。
4、泵的額定壓力是指該泵在每一功率電機配備下的工作壓力。泵的實際工作壓力是由該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度決定的,因此,在操作中,系統(tǒng)的實際工作壓力應(yīng)不大于泵的額定工作壓力。
5、普通軟管的使用溫度≤100C°,考察操作過程中運動部件產(chǎn)生熱量,一般用于物料溫度≤80C°的工況;如在通風(fēng)(或冷卻)散熱條件較好的情況下,物料溫度允許到100C°,若物料溫度>100C°,需選用特殊耐熱膠管。
6、由于該泵屬于蠕動式泵,因而在輸送物料時具有一定的脈動。
7、該泵允許段時間空運轉(zhuǎn)。
四、安裝與配管
1、泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以減少震動,減少噪音。
2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)(80—100厘米),以便更換軟管。
3、泵啟動時無需灌泵,因此,泵的安裝高度可在物料平面以上,且不需輔助管線及啟動設(shè)施,但高度不宜超過5米。
4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的情況下,泵的一般安裝在物料下方。
5、使用該泵在配管時應(yīng)注意盡量減少彎頭(尤其是直角彎頭)。一般情況下,出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可,對于管路長、粘度大、流動性差的物料,起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。
6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。
7、泵的出口也可安裝壓力表,以便監(jiān)視泵的運轉(zhuǎn)情況。
8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向,且泵的進(jìn)出口可互換,由用戶根據(jù)配管的實際情況決定。
9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕,以便檢修、換管和自清理時使用。
五、使用和維護(hù)
1、 軟管的更換和調(diào)整
(1)更換軟管時,先將亮段管卡螺栓擰松,并將管卡拆下,在將其中一段的吊圈螺栓松掉,將一段軟管從膠管中抽出,點動電機將膠管自泵內(nèi)推出;然后將新的軟管從拆下短管的一段插入泵殼與壓輥之間,點動電機,將軟管裝入,在將吊圈固定,至此更換任務(wù)完成。
注意:在安裝軟管時,務(wù)必將泵殼與軟管貼緊,確認(rèn)后方能投入正常運行。
(2)軟管使用200小時左右,可將軟管轉(zhuǎn)動90°,對單軟管泵
除轉(zhuǎn)動方向外,還可前后抽動軟管,以便改變軟管的壓點,延長軟管的使用壽命。
2、壓輥的調(diào)整
泵出廠時,壓輥已按正常情況調(diào)整到位,如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下,流量達(dá)不到正常要求時,請調(diào)節(jié)壓輥的偏心距。其步驟如下:
先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機玻璃蓋板打開,將轉(zhuǎn)子壓輥旋轉(zhuǎn)至兩圓孔之間,其螺栓正對圓孔,然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松,再用小圓棒或十字螺絲刀,對準(zhǔn)標(biāo)有0、1、2、3、圓孔,撥動壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動,偏心套的數(shù)字越大,其壓輥與泵殼間的距離越小,軟管壓得越緊,反之亦然。<注∶兩大輥子必須調(diào)止同尺寸>
注意:調(diào)整間隙時不要壓得過緊,以達(dá)到額定流量為準(zhǔn),壓得越緊,對膠管壽命影響越大。
潤滑保養(yǎng)
測導(dǎo)輥應(yīng)定期用油槍加注黃油(牌號:高溫鋰基脂GB5671—91
使側(cè)導(dǎo)輥處于良好的潤滑狀態(tài)。
注意:注油時檢查側(cè)導(dǎo)輥的松緊狀況,若發(fā)現(xiàn)過松,用扳手將其旋緊,若發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)輥有異常聲音,經(jīng)調(diào)整松緊,仍不能消除,應(yīng)考慮測導(dǎo)輥內(nèi)軸承磨損,可將其拆下更換軸承或更換測導(dǎo)輥。
轉(zhuǎn)子軸承每隔六個月加注油脂(牌號:高溫鋰基脂GB5671—91)一次。
新的減速機在運行一段時間后,將油箱內(nèi)的機油放掉,重新加30#機油。
3、軟管的使用與保護(hù)
軟管的存放期不宜過長,一般以一年為限。對裝有軟管的泵,若長期不用,每隔一個月至少轉(zhuǎn)動泵一次。
友情提示:使用時,經(jīng)常在壓輥表面涂抹凡士林,以延長膠管壽命。切記不可涂抹其它油類
警告:凡不按本說明書操作,使用非本廠膠管、配件等,出現(xiàn)
質(zhì)量問題,本廠概不負(fù)責(zé)。
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