濰坊階梯鉆頭定做 多種型號(hào)

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濰坊階梯鉆頭定做 多種型號(hào)簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，擁有良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境。公司率先引進(jìn)包括瑞士伊瓦格全自動(dòng)磨削中心、臺(tái)灣數(shù)控機(jī)床及銑削加工中心、精密磨床、自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x等先進(jìn)設(shè)備，為生產(chǎn)高端精密刀具提供可靠的硬件基礎(chǔ)，為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供堅(jiān)實(shí)后盾。銳者精密工具有限公司產(chǎn)品主要分為：合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造、精密壓鑄、、光伏等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)受到客戶的青睞肯定。術(shù)業(yè)有專攻。在未來(lái)的發(fā)展中，銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值”的企業(yè)理念，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。

服務(wù)地區(qū)： 濰坊

主營(yíng)項(xiàng)目：階梯鉆頭

選用階梯鉆頭應(yīng)考慮的因素
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著階梯鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過(guò)正確選用合適的階梯鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。階梯鉆頭分為四種基本類型：整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。那么，在選擇階梯鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?
1.加工精度選用階梯鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式階梯鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。
2.加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體階梯鉆頭剛性更好，因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長(zhǎng)，偏斜量越大。因此，在使用長(zhǎng)度超過(guò)4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，在開(kāi)始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。由于此類鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，因此非常適合用于車床加工;而整體階梯鉆頭由于脆性較大，用于車床加工時(shí)較易折斷，尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問(wèn)題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對(duì)于沒(méi)有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個(gè)鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購(gòu)買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。

服務(wù)地區(qū)： 濰坊

階梯鉆頭和直柄麻花鉆、中心鉆的區(qū)別
階梯鉆頭簡(jiǎn)介：階梯鉆頭是指階梯鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場(chǎng)合比較適用！?階梯鉆頭通常情況下被認(rèn)為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行巖心鉆探所的工作的時(shí)候，階梯鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個(gè)鑿巖鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭會(huì)經(jīng)常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕Zy12。
階梯鉆頭的特點(diǎn)以及用途：1、能夠適合較為復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。2、精選階梯鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
那什么又是直柄麻花鉆和中心鉆呢？接下來(lái)先來(lái)看看直柄麻花鉆。直柄麻花鉆簡(jiǎn)介：直柄麻花鉆，品種眾多、規(guī)格齊全。采用多種基體材質(zhì)、刀形設(shè)計(jì)、涂層的組合，滿足各種不同材料的加工。直柄麻花鉆是應(yīng)用廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。麻花鉆按其功能的不同，可以分為三部分：1.鉆柄鉆頭上供裝夾用的部分，并用以傳遞鉆孔所需的動(dòng)力（轉(zhuǎn)矩和軸向力）。2.鉆頸，位于刀體和鉆柄之間的過(guò)渡部分。通常用作砂輪退刀用的空刀槽。3.鉆體，鉆頭的工作部分。由切削部分（即鉆尖）和導(dǎo)向部分組成。
接著看看中心鉆的介紹吧。中心鉆是用于軸類等零件端面上的中心孔加工。中心鉆的使用說(shuō)明：1.用戶必須根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號(hào)。2.被加工工件的硬度在170-200HB之間宜。3.刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能。4.被加工工件表面應(yīng)平直，不得有砂眼或硬質(zhì)點(diǎn)，以免刀具受損傷。5.鉆孔前的中心鉆應(yīng)達(dá)到所需的位置精度。6.切削用量。7.切削液：根據(jù)加工對(duì)象選擇不同的切削液，冷卻應(yīng)充分。8.注意事項(xiàng)：在加工時(shí)出現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時(shí)修復(fù)；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。

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