鶴崗階梯鉆頭定制 批發(fā)價(jià)格

鶴崗階梯鉆頭定制 批發(fā)價(jià)格簡(jiǎn)介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長(zhǎng)、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺(tái)階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

鶴崗階梯鉆頭定制 批發(fā)價(jià)格優(yōu)勢(shì)： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺(tái)階成型孔讓您無憂的選擇。

主營(yíng)產(chǎn)品：階梯鉆頭

你知道如何正確使用階梯鉆頭嗎?
你知道如何正確使用階梯鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床階梯鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床，并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機(jī)床由于功率較小，主軸精度差，容易導(dǎo)致階梯鉆頭的早期崩損，應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭，側(cè)壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效，應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量，并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí),不可鉆。8-10°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí)，進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。

服務(wù)地區(qū)：鶴崗

選用階梯鉆頭應(yīng)考慮的因素
一直認(rèn)為鉆削加工必須在較低的進(jìn)給量和切削速度下進(jìn)行，這種觀點(diǎn)在使用普通鉆頭的加工條件下曾經(jīng)是正確的。如今，隨著階梯鉆頭的出現(xiàn)，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實(shí)上，通過正確選用合適的階梯鉆頭，可以大幅度提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本。階梯鉆頭分為四種基本類型：整體階梯鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。那么，在選擇階梯鉆頭時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?
1.加工精度選用階梯鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。在上述四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，因此它是加工高精度孔的更佳選擇;焊接式階梯鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工;安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
2.加工穩(wěn)定性除了考慮鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時(shí)還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對(duì)于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng)考慮鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，整體階梯鉆頭剛性更好，因此可達(dá)到很高的加工精度。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，容易發(fā)生偏斜。這種鉆頭上安裝了兩片可轉(zhuǎn)位刀片，其中內(nèi)刀片用于加工孔的中心部分，外刀片則加工從內(nèi)刀片至外徑處的外緣部分。由于在加工初始階段只有內(nèi)刀片進(jìn)入切削，鉆頭處于不穩(wěn)定狀態(tài)，極易引起鉆體偏斜，且鉆頭越長(zhǎng)，偏斜量越大。因此，在使用長(zhǎng)度超過4D的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭進(jìn)行鉆削加工時(shí)，在開始鉆進(jìn)階段時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)給量，進(jìn)入穩(wěn)定切削階段后再將進(jìn)給率提高到正常水平。焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是由兩條對(duì)稱切削刃組成可自定心的幾何刃型，這種具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計(jì)使其在切入工件時(shí)不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時(shí)例外，此時(shí)建議在鉆入、鉆出時(shí)將進(jìn)給率減小30%～50%。由于此類鉆頭的鋼制鉆體可產(chǎn)生微小變形，因此非常適合用于車床加工;而整體階梯鉆頭由于脆性較大，用于車床加工時(shí)較易折斷，尤其當(dāng)鉆頭定心狀況不佳時(shí)更是如此。
3.排屑與冷卻液排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對(duì)于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
4.每孔加工成本生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個(gè)鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購(gòu)買費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體階梯鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來說，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。

簡(jiǎn)述階梯鉆頭的加工特性
階梯鉆頭，望文生義以合金為原材料所出產(chǎn)的鉆頭為階梯鉆頭，階梯鉆頭屬于鉆頭中比較高端的一種，由于合金的原料質(zhì)量與價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼原料，所以總得來說階梯鉆頭的質(zhì)量是高于高速鋼鉆頭的，但許多事情都是沒有性，階梯鉆頭的加工特性。階梯鉆頭的品種也不算少，按工藝來講就有許多種，有整體階梯鉆頭，有焊接階梯鉆頭，也有鑲階梯鉆頭，工藝的不同所加工的方向也就不同，階梯鉆頭首要圍繞著合金麻花鉆這一板塊而論，眾所周知階梯鉆頭比較于高速鋼鉆頭優(yōu)質(zhì)的來說在于本身的硬度，在鉆頭加工中硬度是一個(gè)硬道理，硬度不行你再好的原料你畢竟會(huì)加工不動(dòng)，而只要硬度高哪怕質(zhì)量差一些在加工方面問題也不大。依據(jù)上述所說階梯鉆頭更大的優(yōu)勢(shì)就是硬度高，而萬物都有缺陷，階梯鉆頭更大的弊端也是一個(gè)令人頭疼的問題，太脆易斷的缺陷使得階梯鉆頭畢竟無法真實(shí)的超越高速鋼鉆頭，焊接式階梯鉆頭與整體式階梯鉆頭的不同，焊接式階梯鉆頭愈加適用于微型孔，例如加工手機(jī)螺母的OBS合金左鉆，選用的則是焊接式工藝，刃部合金柄部白鋼，選用這種工藝的更大意圖則是下降出產(chǎn)本錢下降客戶的運(yùn)用本錢，一起質(zhì)量上的擔(dān)憂也可以不用考慮。這就是焊接式的優(yōu)點(diǎn)。整體式的階梯鉆頭愈加合適加工大一些的孔例如2.0以上的孔徑，當(dāng)然這樣的說法僅僅引薦罷了，并不是說這種說法是更好的，但依據(jù)至佳刀具所出產(chǎn)的階梯鉆頭加工不同的產(chǎn)品運(yùn)用的階梯鉆頭是不一樣的。依據(jù)上述很多描繪，階梯鉆頭的加工特性總得來說就是硬度高，所能加工的原料較多，而優(yōu)質(zhì)的特性則是易斷，所以好的階梯鉆頭有必要要在易斷上面做出針對(duì)性的優(yōu)質(zhì)工藝，耐性高的階梯鉆頭真實(shí)的價(jià)值會(huì)遠(yuǎn)高于高速鋼鉆頭!