杭州階梯鉆頭定制 多種型號

杭州階梯鉆頭定制 多種型號簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質(zhì)合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據(jù)客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

杭州階梯鉆頭定制 多種型號優(yōu)勢： 多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產(chǎn)品：階梯鉆頭

階梯鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點？
階梯鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進過程中，麻花鉆承受高頻沖擊載荷，受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復(fù)合地應(yīng)力的作用，承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。
階梯鉆頭根據(jù)其結(jié)構(gòu)有什么特點？階梯鉆頭通過WOB及其自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖層。在鉆井和鉆進過程中，麻花鉆承受高頻沖擊載荷，受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、收縮等各種復(fù)合地應(yīng)力的作用，承受快速旋轉(zhuǎn)沖擊自然環(huán)境中巖層、巖粉、礦泉水等工作材料的破壞和侵蝕。階梯鉆頭特點及主要用途:剛性好，抗壓強度高，容易獲得較高的鉆孔精度。它可用于沖壓復(fù)雜材料和選擇更高的切削參數(shù)。合理減少碎屑和優(yōu)異的耐磨性。鉆雙層幾何形狀的端刃可以改善銑削表面特性，并保持較小的鉆孔摩擦阻力。市場上廣泛使用三牙輪鉆頭。這種麻花鉆的特點是:軸向壓縮和沖擊載荷分布廣泛，平衡性好，合理的室內(nèi)空間可以靈活使用，鉆孔穩(wěn)定。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀齒的規(guī)格和外觀需要適合巖層的特點。規(guī)定耐磨性好，抗壓強度高，不易開裂斷裂。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金刀具的關(guān)鍵齒有球齒、圓錐球齒、楔齒等。除了常見的斜面手柄，總有各種手柄類型，適用于各種鉆床和刨床。階梯鉆頭由數(shù)控磨床加工而成。階梯鉆頭具有廣泛的通用性、高韌性、切削參數(shù)快、耐磨性和良好的紅色力，適用于生產(chǎn)和加工各種材料的零件。階梯鉆頭按制冷結(jié)構(gòu)可分為非制冷孔和制冷孔兩種。在使用關(guān)鍵點生產(chǎn)加工零件之前，應(yīng)根據(jù)零件的不同材料選擇階梯鉆頭；其次，根據(jù)鉆孔的規(guī)格和深層，選擇不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)的麻花鉆，如雙刃、三刃、X形；根據(jù)機械設(shè)備和商品的精度選擇不同的鉆孔主要參數(shù)。

服務(wù)地區(qū)：杭州

選用階梯鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選階梯鉆頭的時候，優(yōu)先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會越小。所以，鉆頭廠家會依照被加工孔的直徑的尺寸對鉆頭分類。在四種類型的階梯鉆頭中，整體階梯鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體階梯鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式階梯鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進給量。
四、每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟性。鉆頭磨損后，用戶不必更換整個鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購買費用只相當于焊接式或整體階梯鉆頭重磨一次的費用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節(jié)省對焊接式或整體階梯鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。在考慮每孔加工成本時，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計算在內(nèi)。一般來說，一支整體階梯鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式階梯鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體階梯鉆頭需要重磨，為避免刀具發(fā)生破損，車間在使用這種鉆頭時傾向于采用較低的切削參數(shù)，因此也會影響鉆削生產(chǎn)率。而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時可采用更大的進給量和切削速度而不必擔心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體階梯鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態(tài)與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過程中對切削刃處理不當，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導(dǎo)致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩(wěn)定一致。

銑刀和鉆頭有什么不同了
很多人對于銑刀的使用不是很了解那么什么是銑刀？它和鉆頭有什么區(qū)別了？我們可以從2點來看他們之間的區(qū)別。 鉆頭是上下運動的,所以他的刀刃是鉆頭前面部分。銑刀是通過運動切削金屬的,是側(cè)面和金屬接觸,切削金屬的，所以他的刀刃是側(cè)面。 銑刀頭部是平的．而且有刀刃，而鉆頭頭部是堆型的，沒有刀刃 。麻花鉆的比例較長,只有兩條切削刃,外表多經(jīng)過蒸汽處理,呈藍黑色.立銑刀通常有三條以上的切削刃,端部也磨有刃口,長度較短,呈金屬本色或金黃色(鍍鈦合金),并且兩端有中心孔.鍵槽銑刀外形和麻花鉆很類似,但長度很短,并且螺旋角比鉆頭要小。
對于銑刀的選擇需要注意的3點:銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。 在選擇銑刀時對刀體與刀架要注意：1.銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格，如：刃長、全長、刃徑、柄徑等。