新疆江西陜西山西四川板式換熱器現(xiàn)貨廠家泳池加溫恒溫?fù)Q熱機(jī)組

數(shù)量(平方米) 價(jià)格
99999 380.00元/平方米
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  • 發(fā)布日期:2020-06-04
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詳細(xì)參數(shù)
品牌上海艾保型號(hào)ABX10M
裝置方式立式傳熱方式間壁式
加工定制溫度范圍0-150
工作壓力PN16功率1000
用途PN10換熱面積999
換熱系數(shù)1000,1000重量555KG
外形尺寸供暖,化工,機(jī)械,液壓產(chǎn)地江蘇蘇州

產(chǎn)品詳情

目前,我國城市集中供熱中采用的一次熱媒溫度一般為130℃/70℃,二次熱媒溫度為95℃/70℃或85℃/60℃,在這種情況下,板式換熱器一次熱媒流道內(nèi)的流量僅僅為二次熱媒流道內(nèi)流量的一半左右。對(duì)于對(duì)稱性流道來說,一次熱媒流速約為二次熱媒流速的50%,則一次熱媒流道內(nèi)流體與板片間的對(duì)流換熱系數(shù)約為二次熱媒流道內(nèi)的70%左右,因此,當(dāng)一次、二次側(cè)介質(zhì)流量較大時(shí),宜采用非對(duì)稱型板式換熱器。一般而言,冷流體和熱流體在板片兩側(cè)界面的對(duì)流換熱系數(shù)決定著板式換熱器表面換熱系數(shù)的大小,且小于冷、熱對(duì)流換熱系數(shù)中較小的一個(gè),為了使板式換熱器的傳熱性能得到充分發(fā)揮,應(yīng)當(dāng)將冷、熱流體與板片兩側(cè)界面之間的對(duì)流換熱系數(shù)適當(dāng)提高。板式換熱器的選型計(jì)算非常復(fù)雜,要想保證換熱器選型計(jì)算的合理完成,必須綜合考慮換熱器板間流速的影響、冷和熱介質(zhì)板間流速的匹配性等,使流速、溫差、介質(zhì)以及流程的物性參數(shù)都在合理范圍內(nèi),保證板式換熱器優(yōu)越性的充分發(fā)揮,使設(shè)備獲得經(jīng)濟(jì)、可靠的運(yùn)行。

  以下是板式換熱器選型計(jì)算步驟:列出冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)和熱工參數(shù)→選擇板片形式→求出流體流速→對(duì)冷、熱流體的雷諾數(shù)進(jìn)行計(jì)算→對(duì)冷、熱流體的換熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算→計(jì)算傳熱系數(shù)→計(jì)算換熱器理論換熱面積→計(jì)算換熱器一個(gè)流程的流道數(shù)→計(jì)算換熱器流程數(shù)→計(jì)算換熱器壓力降→校核換熱面積→校核壓力降。

       2.基于集中供熱的板式換熱器運(yùn)用中存在的問題

  在集中供熱系統(tǒng)中,熱網(wǎng)循環(huán)水主要為自來水和深井水,硬度較大,當(dāng)水達(dá)到沸點(diǎn)時(shí)會(huì)在管網(wǎng)中產(chǎn)生沉淀物,由于板式換熱器流通界面較小,板間流速也就較低,沉淀物容易在熱側(cè)形成水垢或在循環(huán)水中懸浮,進(jìn)而沉積在換熱器表面,形成二次水垢,影響水質(zhì),并造成換熱器結(jié)垢堵塞。由于污垢層的導(dǎo)熱系數(shù)很低,大大增加了傳熱熱阻,在一定程度上降低了換熱器的傳熱效率;當(dāng)板式換熱器表面有結(jié)垢層形成時(shí),將會(huì)降低設(shè)備流通面積,增加流體流過設(shè)備的阻力,進(jìn)而消耗更多泵功率,帶來不必要的成本浪費(fèi)。一般按照結(jié)垢層沉積的機(jī)理不同,可將污垢分為結(jié)晶、腐蝕、化學(xué)、生物等污垢。另外,在供熱管網(wǎng)施工過程中,由于管理不當(dāng)或受到環(huán)境影響,難免有些雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入管網(wǎng),比如焊接管道時(shí)殘留的焊渣、一些雜物、垃圾、泥砂、石塊、編織物等在管道施工時(shí)被殘留,長期使用過程中管道內(nèi)壁形成的鐵銹泥隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器導(dǎo)致?lián)Q熱器結(jié)垢堵塞。

  雖然板式換熱器的板片由不銹鋼制成,具有很強(qiáng)的耐腐蝕性,但是若水中的氯離子含量較高就會(huì)對(duì)其造成腐蝕;水和氧也是換熱器板片受腐蝕的必要條件,若腐蝕是在整個(gè)金屬表面均勻地進(jìn)行,腐蝕速度就不會(huì)加快,帶來的危害性也不會(huì)太大,而若腐蝕集中在金屬表面的某些部位,腐蝕速度就會(huì)加快,容易出現(xiàn)銹穿現(xiàn)象,危害性很大,不僅會(huì)降低設(shè)備工作效率,還會(huì)大大縮短設(shè)備使用壽命,增加維修成本。此外,由于腐蝕的產(chǎn)生,供熱系統(tǒng)金屬材料會(huì)受到損傷,造成管道、末端設(shè)備嚴(yán)重潰爛滲漏,并對(duì)房間裝飾材料帶來損傷,嚴(yán)重情況甚至?xí)拱迨綋Q熱器和鍋爐提前報(bào)廢。所以,板式換熱器循環(huán)水的水質(zhì)指標(biāo)非常重要。

      3.針對(duì)板式換熱器運(yùn)用中存在的問題的應(yīng)對(duì)措施

  3.1防止水垢和固體雜質(zhì)

  在處理補(bǔ)充水的時(shí)候如果采用的是鈉離子交換器,必須保證補(bǔ)充水硬度符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)供熱系統(tǒng)中循環(huán)水的硬度、懸浮物、PH值等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),有效防止鈣鎂垢的產(chǎn)生。若補(bǔ)充水采用的是自來水,在處理過程中,應(yīng)在水中添加阻垢緩蝕劑,保證阻垢緩蝕劑的腐蝕率和阻垢率能夠達(dá)到要求,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,還要對(duì)阻垢緩蝕劑的添加量進(jìn)行定期檢查和化驗(yàn),避免出現(xiàn)由添加量不夠造成結(jié)垢或是添加量過多造成浪費(fèi)或腐蝕。循環(huán)水中的固體雜質(zhì)主要是鐵銹泥、泥砂、殘?jiān)?、氧化銅、生物粘泥等,為了將這些固體懸浮物等雜質(zhì)含量排除或降低,應(yīng)將供熱系統(tǒng)中懸浮物的含量控制在2-5mg/L,對(duì)于處理較好的循環(huán)水系統(tǒng),補(bǔ)充水的懸浮物含量不應(yīng)大于0.5-1.0mg/L,而板式換熱系統(tǒng)循環(huán)水懸浮物含量應(yīng)小于10mg/L;在回水和補(bǔ)充水管線上增加過濾器,過濾一部分顆粒較大的懸浮雜質(zhì);加強(qiáng)施工監(jiān)督管理,大口徑管道安裝每一段管道后,都要及時(shí)組織施工人員將焊渣、焊條清理干凈,而在施工結(jié)束后也要進(jìn)行徹底清理;日常運(yùn)行期間要加強(qiáng)管理,定期排污,從而減少懸浮雜質(zhì)。

  3.2防腐和安全清洗

  若水中氯離子含量超過200ppm,那么在選板式換熱器時(shí)就不宜選用普通不銹鋼板片,可采取一系列有效的措施將一級(jí)、二級(jí)網(wǎng)介質(zhì)中的氯離子含量降低,使其保持在安全濃度范圍中,但是對(duì)于整個(gè)集中供熱系統(tǒng)來說,該方法成本較高,管理麻煩。一般而言,使用不銹鋼換熱器較多的系統(tǒng),應(yīng)將氯離子含量控制在300mg/L以下,嚴(yán)格的話控制在50mg/L以下,可在供熱系統(tǒng)運(yùn)行過程中均勻添加燒堿以提高循環(huán)水PH值,將PH值控制在穩(wěn)定水平,這樣處理后,阻垢緩蝕劑的效果也會(huì)大大提升。正確清洗板式換熱器,確定清洗方法,對(duì)于不銹鋼材料來說,一般采用強(qiáng)酸作為清洗劑,不能使用鹽酸,在清洗過程中,盡量降低清洗時(shí)間和浸泡時(shí)間,最好小于2h,在浸泡期間,分階段對(duì)清洗母液的腐蝕率和阻垢率進(jìn)行化驗(yàn),避免換熱器被腐蝕;無論采用哪種清洗液,在清洗之后都要用清水徹底沖洗換熱器,清除殘留清洗液,避免二次腐蝕。

  總之,要想使板式換熱器功能和優(yōu)越性得以充分發(fā)揮,就應(yīng)根據(jù)集中供熱系統(tǒng)特點(diǎn)進(jìn)行合理計(jì)算選型,同時(shí),高度重視板式換熱器的結(jié)垢、堵塞、腐蝕等問題,重視換熱器的日常運(yùn)行管理,采取切實(shí)有效的措施降低結(jié)垢、堵塞、腐蝕對(duì)換熱器傳熱效率和供熱效果帶來的不利影響。當(dāng)然,我們還要在實(shí)踐中不斷探索,不斷創(chuàng)新,有效解決板式換熱器運(yùn)行過程中存在的問題,最大限度減少設(shè)備故障發(fā)生率,延長設(shè)備使用壽命,使板式換熱器在集中供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用價(jià)值得以充分發(fā)揮。

一、板式換熱機(jī)組組成:

板式換熱機(jī)組是集板式換熱器、智能溫控裝置、循環(huán)泵組、定壓泵組、補(bǔ)水水箱、傳感儀表、控制閥門、智能電控裝置(變頻柜)、過濾器、熱量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、管路和閥門等設(shè)備于一體,并組合在一個(gè)底座上的成套熱交換機(jī)組,是我公司開發(fā)研制的全自動(dòng)無人值守?fù)Q熱設(shè)備。其主要部件--板式換熱器、智能溫控裝置、控制器、變頻器等均采用國際品牌,具有選件精良,結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,施工方便等優(yōu)點(diǎn),是目前最理想的換熱設(shè)備。

 

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