產(chǎn)品詳情
一體化預制泵站
■ 產(chǎn)品概述一體化預制泵站(以下簡稱泵站)是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設計、制造、組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。
泵站系列產(chǎn)品具有工期短、安裝方便、體積小、效率高、智能化網(wǎng)絡化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點,與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上、產(chǎn)品質量可靠,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
■術語定義
◎—體化預制泵站：將泵、管道、控制系統(tǒng)、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺和通風系統(tǒng)等集成為一體，并在工廠預制生產(chǎn)，用于提升和輸送水介質的泵站。
◎頂蓋：由邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
◎筒體：預制泵站的筒體部分。
◎底座：與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。
◎提籃式格柵：配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵籃。
◎粉碎式格柵：由獨立的切割機構成或者將切割機與旋轉格柵組合成一體的格柵。
◎自動耦合系統(tǒng)：潛水泵設備出水接□與出水管道之間自動對接的快裝系統(tǒng)。
◎照明系統(tǒng)：滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護與維修的需要。
◎重力管網(wǎng)：一般同壓力管道相區(qū)別，就是依靠流體自身重力作為動力的管網(wǎng)。
◎壓力管網(wǎng)：壓力管道則借助外力，如水泵，氣壓罐等設備驅動液體流動的管網(wǎng)。
■環(huán)境工作條件
◎環(huán)境溫度宜為-40℃ ~ 40℃ 。
◎相對濕度宜為25% ~ 85%,無水珠凝露。
◎泵站輸送的水介質應符合下列規(guī)定：
溫度宜為0℃ ~20℃ ；
PH值宜為4~10；(超范圍使用應在訂貨時提出 )
輸送介質中的顆粒最大直徑應小于所選配水泵的通徑。
◎電源：380V ( ±10% ) , 3相五線制，50Hz ( ±5% )；
220V( ± 10% )，單相，50Hz ( ±5% )。
◎振動：<0.5g，振動頻率10Hz~50Hz最大振動加速不應超過5m/S2。
設備運行地點一般應用于無導電或性塵埃（用于環(huán)境有要求的場合請在訂貨時提出，可以配置防爆潛水泵（Exdl、ExdllAT4、ExdllBT4、ExdllCT4)或防爆控制柜，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。
■運行原理
重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制；泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸送的管網(wǎng)的泵站應采用液位自動控制，現(xiàn)行的大部分場合多是這種控制。即當水位逐漸升高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵 ） 時一臺水泵開始運行，水位下降，到最水位（停泵）時水泵停止運行，重復交替運行；此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程。
■設備控制
◎硬件：泵站采用先進的可編程控制器PLC結合性能優(yōu)異的觸摸屏，組合多臺泵柔性組合而成的全自動排水提升泵站，根據(jù)檢測水位進行自動調節(jié)單泵或多泵運行以滿足排水的需要，整個系統(tǒng)始終保持在高效節(jié)能的?？刂葡到y(tǒng)程序采用模塊化設計。
◎控制器（選件）：具有極高的性價比，在小型自動化系統(tǒng)能充分發(fā)揮其強大功能，可以擴展數(shù)字量及模擬 跫的模塊，能連接觸摸屏，負責處理系統(tǒng)所有的邏輯切換及運行，故障等顯示以及自動運行。
◎BA接口（選件）：泵站控制系統(tǒng)提供的標準信號有所有水泵的運行信號，故障信號、手/自動信號（都是干接點）及液位信號輸出（4~20mA)，系統(tǒng)提供標準的總的啟停/停止信號（24VDC或24VAC繼電器>。
◎軟件：通過傳感器輸送標準的4~20mA信號，可以實現(xiàn)臺水泵的全自動控制。
◎手動-停止-自動三種工作模式：每臺水泵都有手動-停止-自動三種工作模式，手動時可以啟動每臺水泵，停止時水泵不會運行。
■性能參數(shù)說明
◎泵站使用的泵的揚程沒有推薦，根據(jù)客戶需求；
◎泵站使用的泵的數(shù)量只是推薦了常用的2臺水泵（至少2臺），可以同時啟動；3~4臺泵時根據(jù)客戶需求選型；
◎泵站的直徑與高度不是關鍵，主要是泵站的有效容積，可以根據(jù)客戶的實際需要修改；
◎根據(jù)國家有關排水泵站的設計要求綜合考慮，有效容積的計算需基于最大和最小流費的需求。啟泵和停泵液位之間的有效容積應根據(jù)最多每小時啟停6~7次數(shù)確定。啟動水位需考慮水泵運行條件。所以，泵站的有效容積只和配套水泵的啟停次數(shù)和泵站的設計流量有關。有效容積不必拘泥于最大一臺泵5分鐘的流里，而只要符合公式即可，這也是一體化泵站與傳統(tǒng)泵站的區(qū)別，有效容積小，減少投資。
式中：VEff-泵站有效容積（m3）；QP-泵站最大一臺泵的泵輸送流量（m3/h；Zmax-水泵每小時最大啟停次數(shù)
■完善的自控系統(tǒng)
一體化預制泵站除具有戶外或野外工作環(huán)境所必須的自我檢測、自我控制、自我保護功能外，還具備數(shù)據(jù)遠 傳、自動存儲、自動報聱、人工干預、日志記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、遠程登錄分級管理等智能化功能。
通過安裝在水泵內部及泵站里的各種傳感器將信號傳給數(shù)據(jù)采集和控制模塊，數(shù)據(jù)采集控制模塊過濾掉干擾 信號取出有用信號后進行綜合判斷，對水泵發(fā)出控制指令，同時將采集到的數(shù)據(jù)通過GPRS模塊以無線數(shù)據(jù)流的 方式上傳給遠程服務器。遠程服務器接收到泵站數(shù)據(jù)后進行分類存儲，經(jīng)過授權的用戶可以在任何地方通過客戶端登錄服務器進行查閱傳感器實時與歷史數(shù)據(jù)，并可根據(jù)實際情況強制干預泵站的運行。系統(tǒng)預留自動報警設置 選項、通過有線或無線信號給特定人員的電腦或移動終端進行報警。
■泵站安裝說明
◎準備工作
泵站安裝前，地基計劃必須預先準備好，與相關施工項目部門協(xié)調溝通，做好技術交底工作，并做好下列準備：
1、需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃，挖掘計劃也重要；
2、泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點降水等積水的排水系統(tǒng)，應根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象、水文、地質條件、排水量 大小進行現(xiàn)場布罝，與排水系統(tǒng)相適應；
3、應檢查并清理好基坑，研究好設備安裝圖，確定設備等施工工藝，校核有關尺寸以及公差。施工過程中應建立 完整的施工質暈檢查程序和控制措施；
4、現(xiàn)場設備、工器具以及施工材料應定點排放整齊，保持清潔、道路暢通;
5、工作業(yè)前應向作業(yè)人員進行安全與技術交底，并形成文件。
◎注意事項
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候，注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面:
1、小心堤岸坍塌，規(guī)劃中有地質勘探報告，了解挖掘后會產(chǎn)生的后果；
2、盡可能采用軌道運輸或機械挖掘以避免人員的危險；
3、坑邊預留安全距離，以便設備維修；
4、工作范圍內小心人員的安全；
5、起重機械下嚴禁站人；
6、電氣的安裝工作必須有資質的專業(yè)人士來安裝。
◎基坑開挖
1、基坑開挖前應制定專項施工方案，基坑超過一定規(guī)模的應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定進行專家論證，經(jīng)審查后方可施工；
2、基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求；
3、基坑底部應采取排水措施：
4、基坑開挖后，應確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備后，方可進行泵站筒體安裝。
◎混泥土底板安裝
1、基坑底部應平整，并宜鋪上一層100mm碎石層；
2、鋼筋混凝土底板安裝根據(jù)泵站所處地質條件和設計要求，可選擇預制施工或直接澆注；
3、安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應先于泵的安裝。地腳螺栓在一圈內應均勻分角度安裝；
4、鋼筋混凝土底板應埋設水平，底板的上平面應抹光找平；
5、地腳螺栓及配件應采用防腐涂層。
◎泵站的運輸與吊裝
1、筒體吊裝應編制專項施工方案，達到或超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工稃范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經(jīng)論證。
2、吊裝應結合說明書要求進行操作。垂直起吊筒體時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3、就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4、筒體吊裝時筒體的進出□方向應與進出水管方向一致。管道連接應在泵站進出水管加柔性接頭。
5、筒體應垂直安裝，并固定地腳螺栓。
◎管道安裝
1、管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門應采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應符合現(xiàn)行國家標準《室外排水設計規(guī)范》GB50014和室外給水設計規(guī)范》GB50013的規(guī)定。
2、管路系統(tǒng)的法蘭應符合現(xiàn)行國家標準《鋼制管法蘭》GB9112的要求，法蘭壓力等級應大于或等于PN10。
3、泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長度應符合現(xiàn)行國家標準《金屬閥門結構長度》GB12221的要求，并符合下列規(guī)定：
①止回閥和檢修閥可安裝在泵站內部，亦可安裝在泵站外的閥門井內；
②止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝；
③閥瓣宜采用輕質復合材料。
④泵站進出水管道和外部管道應采用柔性接頭連接。采用鋼管時，管道尺寸應符合國家規(guī)范《流體輸送用不繡鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定，壓力等級大于或等于PN10。
◎基坑回填與壓實
1、基坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。
2、回填材料宜為卵石、砂石類等，最大粒徑不應超過32mm，不得采用尖銳的填料，以免破壞筒體。
3、回填應分層回填，每層高度不宜超過300mm，回填土壓實度應符合設計要求及現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50202的有關規(guī)定。
4、基坑內的進出水管處回填土應壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面300mm時，嚴禁使用夯土機等設備。
◎運行調試
調試前應進行下列檢査：
1、安裝、設置是否正確，并應檢查是否符合設計要求；
2、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠；
3、進、出水管路上的閥門應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)：
※機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求：
※泵站調試按國家相關施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調試。
泵調試時應符合下列要求：
1、各固定連接部位應緊固：
2、轉子及各運動部件應運轉正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象：
3、附屬系統(tǒng)的運轉正常，管道連接應牢固無滲漏；
4、泵的安全保護和電控裝賢及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。
※泵站采用快速閘門斷流且其下游倆另設有事故閘門時，應調整其自動控制的聯(lián)動配合時間，滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠稈控制應可靠。
◎運行和維護
※泵站運行和管理應符合水泵、格柵和閥門等設備的操作規(guī)定。
※泵站日常運行宜采用自動控制，特殊情況轉為手動控制或遠程控制。
※污水和合流泵站配套粉碎格柵宜24小時連續(xù)運行，雨水泵站配套粉碎格柵宜采用液位計控制啟停。
※泵站宜采用自然通風，并設置通風管，通風管管徑不應小于100mm。
※進入全埋于地下的一體化預制泵站時，檢測人員應配備移動式H2S檢測儀。
※泵站控制應符合現(xiàn)行國家規(guī)范《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB50055的規(guī)定。
※泵站控制設備應具有自動巡檢以及故障自診斷、報警或自動保護功能。對可恢復性的故障應能夠自動或手動報警、恢復正常運行。控制設備應具有日常排空功能，防止集水池底部淤積。
※泵站控制設備宜具有通信接□，以便提供遠方控制和網(wǎng)絡智能管理。
※泵站控制設備的顯示功能應符合下列規(guī)定：
1、重力管網(wǎng)泵站控制柜儀表應正確顯示指標包括：實際液位、啟停液位、運行時間、泵送流量；
2、壓力管網(wǎng)泵站控制柜儀表應正確顯示指標包括：進出口壓力、設定壓力、運行時間、泵送流量、水泵轉速、電流、能耗；
3、重力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標包括：水泵運行和故障、超、超高和溢流液位；
4、壓力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標包括：水泵運行和故障、進口缺水、出口和超高壓力。
※應定期檢查控制柜防水、防潮等。
※應每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設備和泵站整體外觀檢查。機電設備、管配件每年應進行一次除銹、油漆等處理。水泵經(jīng)維修后，其流量不應于設計流量的90%，泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。
※泵站配套提籃格柵，應根據(jù)進水水質的實際情況，定期進行提升和清理。
※泵站配套粉碎格柵應定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
※應定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。
※應定期進行備品備件的更換。
※每年或特殊要求時，應停泉站進行集中檢修。
※為保證泵站使用壽命，泵站應定期進行大修。
※在日常運行中應對泵站巡視檢查的內容符合下列規(guī)定：
1. 水泵的運行電流、電壓是否正常；
2. 水泵的運行噪聲及振動是否正常；
3. 泵站的出水量是否正常；
4. 泵站內的液位控制是否正常；
5. 提籃格柵內的垃圾是否達到一定的數(shù)量，否則要吊起進行清理；
6. 泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理；
7. 定期緊固檢查控制柜內的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進行相應的處理。
※在日常的操作運行工作安全注意事項應包含下列規(guī)定：
1. 泵站外部要架設護欄、放置警示標志和警示牌警告非工作人員不得進入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害事故；
2. 泵站的上的頂蓋應上鎖，防止外人打開進入破壞；
3. 在日常的維護操作過程中如涉電氣的操作，則必須由持有電氣操作資格證的人員方可進行操作；
4. 在日常的維護操作過程中人員如進入泵站內，必須遵守《下井（池）作業(yè)安全規(guī)程》；
5. 在日常的維護操作過程中應攜帶相關的安全用品及勞動保護用品，如安全帶，安全帽等；
6. 進入泵站筒體內維護時，應有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗，合格后方可使用。
