產(chǎn)品詳情
AWS A5.9 ER316L
ISO 14343-A-G 19 12 3 L
NB/T 47018-2011
說明:
焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo,為超低C不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防腐蝕性能良好。
用途:
常應(yīng)用于承壓設(shè)備用奧氏體不銹鋼如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不進(jìn)行熱處理的高Cr鋼以及異種鋼的焊接。多應(yīng)用于承壓設(shè)備、石油化工、化肥設(shè)備。
焊絲化學(xué)成分(%)
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保證值 |
≤0.03 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.028 |
≤0.015 |
≤0.75 |
例值 |
0.020 |
1.93 |
0.42 |
19.30 |
13.45 |
2.59 |
0.019 |
0.011 |
0.28 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
S |
P |
保證值 |
≤0.020 |
≤0.030 |
例值 |
0.016 |
0.023 |
熔敷金屬力學(xué)性能
項目 |
抗拉強度Rm(N/mm2) |
伸長率A(%) |
保證值 |
≥490 |
≥30 |
例值 |
586 |
38 |
參考電流 (AC、DC-)
直徑(mm) |
φ1.6 |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項:
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時9~14L/min,電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度:3~5mm;電弧長度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。