產(chǎn)品詳情
LDCM型布袋除塵器有以下特點(diǎn)：
a、除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有極高的除塵效率，即使在歐州、日本、美國等對環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求很高的國家，除塵器入口粉塵濃度達(dá)到1500mg/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于30mg/Nm3，也可滿足小于20 mg/Nm3及以下更為嚴(yán)格的排放要求。
b、阻力損失小
可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。
c、設(shè)備先進(jìn)、可靠性好
脈沖噴吹閥采用淹沒式脈閥，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰更有效。
d、在線維修不影響鏈條鍋爐正常運(yùn)行
每臺除塵器分為若干個(gè)獨(dú)立的濾室，當(dāng)需要在線檢修時(shí)，可將任一濾室的進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉，鏈條鍋爐可在100%負(fù)荷條件下,方便地進(jìn)行維修。
e、溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)
在系統(tǒng)工作過程中采用溫度動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)，當(dāng)溫度高于設(shè)定或低于設(shè)定值時(shí)煙氣不經(jīng)除塵器由旁路直接經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣，能有效防止煙氣超溫和煙氣溫度過低，導(dǎo)致布袋燒毀或結(jié)露等問題，從而確保濾袋的使用壽命。
3）、各系統(tǒng)介紹
a、過濾系統(tǒng)
濾料是布袋除塵器的核心部件，合適的布料，加工良好的濾袋是保證一臺布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。
即使采用相同的材料，不同濾布生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品在性能上仍有較大差異。根據(jù)德國的濾布過濾性能檢測標(biāo)準(zhǔn)VDI3926的試驗(yàn)結(jié)果表明，即使過濾條件（粉塵種類，粉塵濃度，過濾速度，噴吹壓力）完全相同，并且濾布的材質(zhì)粗細(xì)與表面處理方法相同，密度與透氣性基本類似的情況下，不同廠家生產(chǎn)的濾布由于其濾布纖維的空間的排 列、表面處理的效果的不同等原因，清灰周期可相差50%以上，選選擇合適的濾布廠家也非常重要。我們將選擇國外知名廠家的產(chǎn)品用模擬過濾試驗(yàn)來確定其優(yōu)劣，優(yōu)選出產(chǎn)品供本工程使用。
為提高除塵效率，延長濾袋使用壽命，我們選用的濾布的單位面積重量＞550g/m2進(jìn)口覆膜PPS濾料。濾袋袋口采用特制的彈簧漲圈，使用方便，固定牢固。袋底用雙層濾布加固，防止袋底過早損壞。同時(shí)為減小濾布表面的粉塵粘附及氧化的影響，我們選用的易清灰濾布還將作特殊的表面處理。
我們的籠骨采用懸掛式結(jié)構(gòu)，圓形斷面，表面為鍍鋅產(chǎn)品。
濾袋在每次清灰時(shí)都會與籠骨發(fā)生碰撞，在整個(gè)使用壽命中與籠骨發(fā)生的碰撞達(dá)10萬次以上?；\骨的質(zhì)量對濾袋的使用壽命影響也非常大，一般籠骨都采用頂部反邊擱置要花板上，花板的平面度或籠骨的直線度稍有偏差，就會造成濾袋相碰。而我們的籠骨卻是懸掛要花板上自然下垂，可限度避免濾袋的相互碰撞。為減少濾袋與籠骨的接觸點(diǎn)，并保證籠骨表面光滑，不受銹蝕，我們的籠骨圓形斷面，再加表面鍍鋅，籠絡(luò)籠骨的表面光滑度與防腐性能都大大提高。
鍋爐布袋除塵器阻火器是本公司專利產(chǎn)品，經(jīng)過數(shù)百次試驗(yàn)，研發(fā)生產(chǎn)的火星制作設(shè)備，鍋爐布袋除塵器在運(yùn)行的過程中遇到未充分燃燒的火星進(jìn)入到布袋除塵內(nèi)部，從而燃燒除塵器內(nèi)部的布袋，造成損失，可能大家會想，我更換布袋后除塵器不就可以繼續(xù)使用了嗎？然而并不是，第一在布袋起火后，除塵器內(nèi)部的花板以及清灰系統(tǒng)會損壞。第二在布袋燃燒的時(shí)候，除塵器整體會被燃燒變形，密封性沒有以前好，除塵器密封達(dá)不到，后端排放也不會達(dá)標(biāo)。第三更換布袋后只能治標(biāo)不治本，鍋爐除塵器使用布袋為耐高溫布袋（使用溫度≤260度，普通布袋使用溫度130度），造價(jià)較高，更換兩次三次布袋同樣會發(fā)生燒布袋的現(xiàn)象。所以更換布袋不是長久之計(jì)，安裝布袋除塵器阻火器才最為安全妥當(dāng)。
鍋爐除塵器阻火器采用二級組合機(jī)組，鍋爐出口—布袋除塵器阻火器—布袋除塵器—風(fēng)機(jī)—達(dá)標(biāo)空氣。未充分燃燒的火星粉塵在鍋爐出口出來后進(jìn)入到阻火器內(nèi)部，阻火器內(nèi)部有分風(fēng)板層，較小粉塵火星進(jìn)入后撞擊到分風(fēng)板通過時(shí)間差進(jìn)行熄滅。較大粉塵火星撞擊到分風(fēng)板然后進(jìn)行小程度降溫，然后進(jìn)入到阻火桶區(qū)域，阻火桶是使用304不銹鋼材質(zhì)的沖孔網(wǎng)，網(wǎng)眼的直徑依次遞減，最后沖孔網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑只許煙氣通過。使煙氣中的火星無一漏網(wǎng)，將煙氣中的火星截留下來。攔截下來后粉塵會停留在阻火桶的外表，在由新型旋轉(zhuǎn)翼清灰系統(tǒng)進(jìn)行清灰，新型旋轉(zhuǎn)翼清灰與之前的噴吹管清灰更為徹底而且檢修頻率沒有噴吹管頻率高，大大節(jié)省人工以及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。單只阻火桶內(nèi)部都帶有旋轉(zhuǎn)翼，由電磁脈沖閥控制旋轉(zhuǎn)翼來進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，旋轉(zhuǎn)翼為氣體壓力推送，旋轉(zhuǎn)清灰，附著在表面以及二三層不同直徑的沖孔都可以清灰徹底，配帶電控柜，可根據(jù)粉塵量進(jìn)行調(diào)節(jié)清灰的頻率，調(diào)節(jié)完成后可自行清灰，不需要人工操作。清灰后灰塵落入到儲灰斗，根據(jù)阻火器箱體大小來設(shè)備錐形儲灰斗，下方安裝翻板閥卸灰，或者星型卸料器。翻板閥卸灰為手動(dòng)操作來進(jìn)行卸灰，星型卸料器為自動(dòng)卸灰系統(tǒng)，與電控柜連鎖，時(shí)間設(shè)定后自動(dòng)卸灰。方便快捷。
