產(chǎn)品詳情
ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機(jī)（JB/T 7007-1993）亦是軸線曲折布置的平行軸、漸開(kāi)線圓柱齒輪減速機(jī)。主要用于帶式輸送機(jī)和斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，也可用于其他類型機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)裝置。工作條件：減速器***速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min；工作環(huán)境溫度為-40至40℃。低于5℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱10℃以上。
ZJY減速機(jī)采用直接懸掛在配套主機(jī)動(dòng)力輸入軸上的安裝方式，省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速機(jī)的安裝平臺(tái)。適用于斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)，也可與其他有此安裝要求的主機(jī)配套。產(chǎn)品按照Z(yǔ)BJ19009-88標(biāo)準(zhǔn)制造，主要傳動(dòng)零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)。齒輪經(jīng)滲碳猝火磨齒工藝加工，精度為（GB10095=88）6級(jí)。產(chǎn)品體積小、承載能力***、壽命長(zhǎng)、噪音低、效率***。與ZJ系列軸裝式減速機(jī)比較，相同的輸出扭矩，ZJY減速機(jī)的重量
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZJY軸裝式圓柱齒輪減速器型號(hào)：
ZJY75、ZJY90、ZJY106、ZJY125、ZJY150、ZJY180、ZJY212、ZJY250、ZJY300型軸裝式圓柱齒輪減速機(jī)
二、性能
1.性能特點(diǎn)
(1)中心距，公稱傳動(dòng)比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，主要零、部件互換性好。
(2)齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳、淬火而成，齒面硬度達(dá)54-62HRC。
(3)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長(zhǎng)，可靠性高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低。
(4)一般采用油池潤(rùn)滑，自然冷卻，當(dāng)熱功率不能滿足時(shí)，可采用循環(huán)油潤(rùn)滑或風(fēng)扇．冷卻盤管冷卻。
2. 應(yīng)用范圍
(1)輸入轉(zhuǎn)速一般n1≤1500r/min。
(2)齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20m/s。
(3)工作環(huán)境-40-50℃，如果低于O℃，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上，本減速器可用于正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)可廣泛用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織．造紙、儀器、塑料、橡膠、工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門。
3. 標(biāo)記示例
三、選用方法
1.已知參數(shù)和條件 Given following inbation
原動(dòng)機(jī)名稱，功率P1=kW 轉(zhuǎn)速n1=r/min
工作機(jī)名稱，功率P2=kW 轉(zhuǎn)速n2=r/min
要求的傳動(dòng)比i=n1/n2
每天工作小時(shí)數(shù) h，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù) 次。每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期 ％
負(fù)荷特點(diǎn)(平穩(wěn)、沖擊、嚴(yán)重沖擊)，可靠度要求(一般、較高、高)
環(huán)境溫度．現(xiàn)場(chǎng)散熱條件，冷卻水溫度 ℃
聯(lián)軸器型式，齒輪軸軸伸上是否還要承受其他附加力
裝配方式型．輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)說(shuō)明主旋向)
有無(wú)其他特殊要求
2.按額定功率選擇規(guī)格型號(hào)
平行軸系列齒輪箱的公稱輸入功率PA（表9—20)按載荷平穩(wěn)，每天工作時(shí)間小于或等于10h，每小時(shí)啟動(dòng)不超過(guò)5次，允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的2倍，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，單對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度安全系數(shù)約為1，失效概率小于或等于1％等條件計(jì)算確定的。齒輪箱雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需視情況將PA乘上O.8-1.O的系數(shù)，當(dāng)反向載荷大，換向頻繁、選用的可靠度系數(shù)KR較低時(shí)，系數(shù)取較小值．反之取較大值。
所選齒輪箱的額定功率必須滿足：Pc=P2KAKsKR≤PA
式中:
Pc-計(jì)算功率Calculated power
P2-工作機(jī)功率Driven machine power
KA-使用系數(shù)，見(jiàn)表1 Service factor,see table 1
Ks-啟動(dòng)系數(shù)，見(jiàn)表2 Start factor,see table 2
KR-可靠度系數(shù)，見(jiàn)表3 Reliability factor,see table 3
3.按許用熱功率校核
平行軸系列齒輪箱的許用熱功率Pr適用于環(huán)境溫度20℃，每小時(shí)100％連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和功率利用率(P2/P1·100％)為100％的情況，條件不同時(shí)，須進(jìn)行修正。
ZJ/ZJY型軸裝式減速器，按JB/T7337-1994標(biāo)準(zhǔn)制造，空心輸出軸直懸掛在被驅(qū)動(dòng)主機(jī)輸入軸端使用，采用脹圈聯(lián)接和鍵聯(lián)接兩種型式。水泥攪拌機(jī)用ZJY212-10軸裝式齒輪減速機(jī)為圓柱齒輪減速機(jī)，10為傳動(dòng)比，雙級(jí)傳動(dòng)，輸出軸為空心軸式，動(dòng)力輸入軸直接伸入內(nèi)部，減速機(jī)懸掛在配套主機(jī)動(dòng)力輸入軸上，省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速器安裝平臺(tái)，節(jié)省了空間，廣泛適用于水泥攪拌機(jī)，攪拌站，在斗式提升機(jī)，皮帶輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)等設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)中也有廣泛應(yīng)用，也可與其他有此安裝要求的主機(jī)配套。
ZJ/ZJY軸裝式減速器型號(hào): ZJY75軸裝式減速機(jī)、ZJY90、ZJY106懸掛式齒輪減速機(jī)、ZJY125、ZJY150軸裝式硬齒面減速機(jī)、ZJY180、ZJY212軸裝式齒輪減速機(jī)、ZJY250、ZJY300硬齒面軸裝式圓柱齒輪; ZJ63、ZJ100、ZJ160、ZJ250、ZJ400、ZJ630硬齒面減速機(jī)。ZJY系列軸裝式減速機(jī)產(chǎn)品除可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)外，還可以配置逆止裝置，實(shí)現(xiàn)單向制動(dòng)。
全系列減速機(jī)以低速級(jí)中心距(mm)為單位，共有75、90、106、125、150，180、212、250、300九種規(guī)格。每一規(guī)格的傳動(dòng)比有10、11.2、12.5、14、16、18、20、22.4、25九種。減速機(jī)的標(biāo)記代號(hào)中包括型號(hào)、低速級(jí)中心距、公稱傳動(dòng)比和旋向。
工作條件:輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min；
工作環(huán)境溫度為—20℃-+45℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于O℃時(shí)，必須采用潤(rùn)滑油加熱裝置，使油溫超過(guò)O℃時(shí)才能啟動(dòng)。
可正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。供應(yīng)ZJY212軸裝式硬齒面減速機(jī)重約為173，輸出扭矩為6000，當(dāng)速比為14，輸入轉(zhuǎn)速為1500，輸出轉(zhuǎn)速為107，ZJY212減速機(jī)公稱輸入功率為65，減速器的外形尺寸：減速機(jī)寬為277，高625，長(zhǎng)477，輸入軸直徑為48，中心距160，防扭桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度540-860。若為單向旋轉(zhuǎn)，常接逆止器許用轉(zhuǎn)速為690r/min，許用逆止扭矩為550N.M ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機(jī)器 采用直接懸掛在配套主機(jī)動(dòng)力輸入軸上的安裝方式，省略了兩者間的聯(lián)接附件和減速器安裝平臺(tái)，適用于斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)，也可與其他有此安裝要求的主機(jī)配套。產(chǎn)品按ZBJ9009-88標(biāo)準(zhǔn)，主要傳動(dòng)零件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材質(zhì)，齒輪經(jīng)滲碳淬火磨齒工藝加工，精度為（GB10095-88）6級(jí)，產(chǎn)品體積小，承載能力高，壽命長(zhǎng)，噪音低，效率高，與ZJ系列軸裝式減速器比較，相同的輸出扭亂世，ZJY重量只有ZJ的30%左右，因而對(duì)配套主機(jī)的機(jī)架剛性要求大大下降，傳動(dòng)平穩(wěn)。
ZJY型軸裝式圓柱齒輪減速機(jī)器 產(chǎn)品除可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)外，可以根據(jù)用戶需要配置逆止裝置，實(shí)現(xiàn)單向制動(dòng)。，ZJY減速器經(jīng)低速級(jí)中心距為單位，共的75、90、106、125、150、180、212、250、300九種規(guī)格，每一規(guī)格的傳動(dòng)比有10、11.2、12.5、14.16、18、20、22.4、25九種，減速器旋向分為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)向。
1、減速器一般采用垂直位置及其前后各20°范圍內(nèi)懸掛安裝，與主機(jī)配套使用。
2、減速器輸出軸孔套入主機(jī)軸前，應(yīng)在軸和軸孔表面涂上油脂，以減小裝配阻力。切勿采用強(qiáng)行打擊的方式安裝，否則可造成軸承損壞或空心軸端變形。對(duì)采用雙端錐套安裝的減速器，可按如下程序。
安裝：
（1）先將內(nèi)側(cè)的空心錐套套入主機(jī)主軸；
（2）將減速器推入主機(jī)主軸，左端掛在左錐套上；
（3）從右側(cè)裝入右錐套；
（4）依此擰緊左右錐套的緊固螺釘。
3、安裝傳動(dòng)三角帶。由于減速器體積緊湊，所配置的軸承尺寸較小，為確保軸承正常使用，請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：（1）盡可能選用高強(qiáng)度窄型三角帶。窄型三角帶可減小帶輪的寬度和外圓尺寸，以及三角帶的張緊拉力，這樣可以使輸入軸帶輪的張緊力作用點(diǎn)位置靠近輸入軸內(nèi)側(cè)，對(duì)提高輸入軸軸承的壽命十分有利。（2）應(yīng)選用全部金加工的三角帶輪。對(duì)有輪輻減輕孔的帶輪，應(yīng)滿足靜平衡的要求。（3）三角帶應(yīng)緊張適度。一般可用兩個(gè)手指下壓三角帶，受壓點(diǎn)下移是否在1-2mm的方法來(lái)判別三角帶的緊張程度。由于三角帶在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)因初張力延長(zhǎng)而打滑了，該延長(zhǎng)量應(yīng)以二次緊張來(lái) 彌補(bǔ)。切勿在初裝時(shí)過(guò)分緊張，給輸入軸軸承增加不應(yīng)有的懸臂拉力。
4、為克服減速器在運(yùn)行時(shí)空心軸軸承摩擦反力矩對(duì)減速器箱體的作用，一般采用防扭拉桿來(lái)平衡該力矩。防扭拉桿的安裝位置見(jiàn)圖1。防扭拉桿可采用00型"開(kāi)式鎖具螺旋扣"，見(jiàn)附錄2。由于索口環(huán)頭 內(nèi)孔尺寸不規(guī)范，可用經(jīng)過(guò)加工的環(huán)頭更換。環(huán)頭內(nèi)孔與拉桿銷的配合可采用H9/n9。采用小間隙的環(huán)頭配合，可減小減速器的左右晃動(dòng)。
5、打開(kāi)減速器箱體中部油塞，使箱體處于垂直位置，從吊環(huán)孔加入N220中級(jí)壓齒輪油，油位至下部油塞溢出高度。
6、減速器現(xiàn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查是否有異常噪聲、漏油、振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，如無(wú)則可投入負(fù)載運(yùn)行。
7、減速器第一次運(yùn)轉(zhuǎn)300-600小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油。此后每運(yùn)轉(zhuǎn)1500-5000小時(shí)更換一次（主要由工作環(huán)境而定），最長(zhǎng)不得超過(guò)18個(gè)月。在換油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗磁性油塞（安裝在箱體下部）。
8、減速器在運(yùn)行中出現(xiàn)油溫突然性升高或不正常噪聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。故障排除后，才能繼續(xù)投入工作。
9、當(dāng)單向運(yùn)轉(zhuǎn)的減速器需反向或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可打開(kāi)輸入軸對(duì)面端蓋，對(duì)常接觸式逆止器將星輪用拉板拉出（拉板可按星輪上起吊螺孔位置自制）反裝，即可改向運(yùn)轉(zhuǎn)；或拆除星輪缺口處的滾子、頂 銷（小規(guī)格的無(wú)此零件）、頂簧，實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)非常接觸逆止器，則需要將逆止體拉出反裝，同時(shí)把外環(huán)也卸下反裝。
10、空心軸端蓋用于固定減速器軸向位置和拆卸減速器用。用于固定時(shí)，用與中心孔徑相配的六角螺栓吊緊主機(jī)輸入軸；用于拆卸時(shí)，可在兩側(cè)螺紋孔內(nèi)旋入六角螺栓，頂出箱體。
