全自動純凈水生產(chǎn)線設(shè)備

 全   自動純凈水生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)流程：原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→陽離子軟化器→精密過濾器→高壓泵→反滲透主機→生產(chǎn)用水→臭氧發(fā)生器→純水箱→灌裝系統(tǒng)→商標(biāo)系統(tǒng)→包裝系統(tǒng)→碼垛系統(tǒng)

原水箱

純凈水設(shè)備系統(tǒng)的原水箱采用SUS304材質(zhì)，原水箱起到緩沖和調(diào)節(jié)水量的作用，其目的是為了防止進水壓力波動影響純凈水設(shè)備系統(tǒng)運行，保證原水泵的安全穩(wěn)定運行，純凈水設(shè)備水箱由液位信號控制，用以顯示、報警和連鎖。純凈水設(shè)備利用水箱內(nèi)液位對原水泵進行聯(lián)鎖。

多介質(zhì)過濾器

純凈水處理系統(tǒng)設(shè)計的多介質(zhì)過濾器，內(nèi)填優(yōu)質(zhì)精制石英砂、無煙煤，自上而下粒徑逐級分配，利用深層過濾原理，增加過濾層的截污能力，純凈水設(shè)備產(chǎn)水能力大，雜質(zhì)穿透深，純凈水設(shè)備在保證出水水質(zhì)的前提下提高過濾速度，多介質(zhì)過濾器主要是去除水中的懸浮物、膠體、有機物，使產(chǎn)水量達到純凈水后續(xù)設(shè)備進水要求。同時，無煙煤可以疏松濾料沉積的污染物，防止濾料板結(jié)。

活性碳過濾器

純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計的活性炭過濾器，選用濾料為果殼活性炭、石英砂，在過濾層上部放置活性炭，下部為多級配石英砂，這樣可以充分發(fā)揮純凈水設(shè)備整個濾層的效率、提高截污能力。活性炭過濾器主要作用是吸附余氯以及有機物。在活性炭顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質(zhì)雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。所以，活性炭應(yīng)定期清洗、再生或更換。

精密過濾器

純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的精密過濾器，過濾器本體材料SS304。濾元過濾精度為1μm，作用是進一步截留管道和水箱中的顆粒進入反滲透系統(tǒng)。

反滲透系統(tǒng)

反滲透系統(tǒng)是純凈水設(shè)備流程中最主要的脫鹽裝置，它具有極高脫鹽能力。反滲透是滲透的一種反向遷移運動，是一種在壓力驅(qū)動下，借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物，但允許水分子透過，反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%。純凈水反滲透系統(tǒng)具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點，潔凈度幾乎達到100%。純凈水設(shè)備的反滲透系統(tǒng)還設(shè)有5ｕｍ和1ｕｍ精密過濾器、高壓泵、高低壓保護及控制。

臭氧殺菌系統(tǒng)

純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧發(fā)生器，用于制備殺菌消毒用的臭氧；臭氧滅菌為溶菌級方法，殺菌徹底，無殘留，殺菌廣譜，可殺滅細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素。

臭氧混合塔

純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置的臭氧混合塔,讓臭氧和水有充分混合面積和混合時間，使得臭氧能起到消毒殺菌的作用。

衛(wèi)生級無菌水箱

純凈水設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計衛(wèi)生級無菌水箱，起到緩沖和調(diào)節(jié)反滲透裝置產(chǎn)水量的作用，其目的是為了防止產(chǎn)水水壓力波動影響生產(chǎn)線運行，純凈水設(shè)備水箱由液位信號控制，用以顯示、報警和連鎖，利用水箱內(nèi)液位對純水泵進行聯(lián)鎖。純凈水設(shè)備的水箱采用SUS304、SUS316L不銹鋼板，沖壓成型，內(nèi)外拋光，周邊用鎢極氬弧焊接。耐腐蝕高溫、防滲抗震，細菌難滋生，永不生青苔，安裝方便，無需維修，便于清洗等諸多優(yōu)點。