上銀導軌|HIWIN直線導軌|TBI滾珠絲桿|滾柱精密滑塊RGH25CAH

佑迪(昆山)精密機械有限公司創(chuàng)建于2017年，位于江蘇省昆山市，主要從事進口軸承、直線導軌、工業(yè)油脂及其它傳動產(chǎn)品的銷售業(yè)務。佑迪精密作為上銀集團華東分銷商，銷售上銀全系列產(chǎn)品：直線導軌、直線模組、滾珠絲桿、伺服電機、DD馬達、絲桿支撐、聯(lián)軸器、線性致動器，可用于所有需求精密直線傳動及定位的領域。公司擁有導軌切割、組裝，絲杠軸端加工、效直，螺母滑塊預壓調(diào)試的專業(yè)團隊和配套的設備。作為集臺灣上銀科技直線系列產(chǎn)品銷售、技術、售后為一體的優(yōu)質(zhì)供應商，歡迎新老客戶咨詢。

HIWIN直線導軌臺灣上銀滑塊臺灣HIWIN全系列產(chǎn)品

1.上銀全系列產(chǎn)品（直線導軌、滾珠絲桿、KK線性模組、多軸機器人等）
2. 大銀全系列產(chǎn)品（DD馬達、線性制動器、位置測量系統(tǒng)、AC伺服電機、驅(qū)動器等）

一、HIWIN直線導軌簡單介紹

臺灣上銀滑塊線軌作為一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環(huán)，負載平臺能沿著導軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相比較，滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于啟動地摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計，使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬，因此機臺若能派和滾珠螺桿，使用直線導軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。

二、HIWIN直線導軌臺灣上銀滑塊線軌主要特點

1、定位精度高：使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達到μm級的定位精度。

2、磨耗少能長時間維持精度：傳統(tǒng)的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。

3、適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力：由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小，可適用于高速運行。

4、可同時承受上下左右方向的負荷：由于直線導軌特殊的束制結(jié)構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

5、組裝容易并具互換性：組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

6、潤滑構造簡單：滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

三、HIWIN直線導軌臺灣上銀滑塊線軌的使用條件設定

HG系列:磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機。EG系列:產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。 MGN/MGW系列:印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。

1、選用精度等級： C,H,P,SP,UP等級視設備精度要求而定

2、假定滑塊尺寸及數(shù)目：依經(jīng)驗選用、負荷狀態(tài)、若與滾珠螺桿配合使用，則使用之直線導軌規(guī)格與螺桿外徑相似，如螺桿外徑為35mm則選用HG35規(guī)格

3、計算滑塊 大負荷： 參照負荷計算例計算單個滑塊 大等效負荷、確認選用之直線導軌靜安全系數(shù)應超過靜安全系數(shù)使用表所列之值

4、選擇預壓力：依剛性要求及安裝面精度選用

5、確認剛性：參照剛性表計算變形量、提高預壓力，加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性

6、計算使用壽命：依使用速度、頻率計算壽命距離要求、依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離

7、潤滑選用：潤滑劑選用，依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油、直線導軌選用完成。