產(chǎn)品詳情
接下來就是給大家介紹一下我們?nèi)乱淮鷻C(jī)型的設(shè)備特性
放線架
1、升級(jí)款放線架，標(biāo)準(zhǔn)型210 軸（也有180軸和260軸的但是比較少）。
2、導(dǎo)線輪組裝置的形態(tài)改變， 使得在換線整理導(dǎo)體操作空間更大，排線更為方便，導(dǎo)線在設(shè)備運(yùn)行中，導(dǎo)線不跳槽，不亂。導(dǎo)輪組高低可根據(jù)實(shí)際需求改變高度。
3、210軸放線軸，每軸放線能做到均一，且即使常年累月的使用也不會(huì)造成擺桿抖動(dòng)，影響間距尺寸變化，以及導(dǎo)體粘合力的變化。
4、導(dǎo)輪的槽型優(yōu)化設(shè)計(jì)，導(dǎo)線不易翻滾、扭曲等。
成型機(jī)主機(jī)
1、資材管控
增添上絕緣膜，下絕緣 膜，上補(bǔ)強(qiáng)板，下補(bǔ)強(qiáng)板的余量預(yù)警功能，更改了缺料報(bào)警，解決了目前上所有機(jī)型的都存在的缺料報(bào)警失效情況
2、溫度控制
不再受到環(huán)境溫度影響，冷卻水溫度始終如一，能保證春夏秋冬溫控恒定，溫度控制標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)文件管理規(guī)定可控可調(diào)。定制專用冷卻液防銹導(dǎo)熱定制專用散熱電機(jī)、水泵電機(jī)，經(jīng)過苛刻實(shí)驗(yàn)經(jīng)久耐用。
3、伺服控制
換代成型機(jī)補(bǔ)強(qiáng)板，模具沖孔全部使用伺服同步，產(chǎn)品尺寸控制精準(zhǔn)，穩(wěn)定好。補(bǔ)強(qiáng)板偏差可以控制再正負(fù)0.3mm，總長(zhǎng)1米正負(fù)0.5mm。伺服同步絲桿采用日本THK品牌，經(jīng)久耐用，解決了氣缸同步回位隨著使用年限長(zhǎng)造成的對(duì)產(chǎn)品尺寸的偏差增加、且減少維護(hù)的繁瑣工作。
4、模具機(jī)構(gòu)變更
從一八年開始， 成型機(jī)模具上下就才開始采用市場(chǎng)廣泛認(rèn)可的模具分體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，伺服同步設(shè)計(jì)。上下絕緣膜均可以前后左右可調(diào)，可以很快的將上下絕緣膜定位，并穩(wěn)定下來。將調(diào)機(jī)材料降到*低。
5、二次軸承冷卻
二次軸承座采用不銹材料制作，過水量大，散熱降溫效果好，很大程度的延長(zhǎng)二次熱壓大軸承的使用壽命，降低軸承損耗。減少FFC不良，增加產(chǎn)品的的品質(zhì)的穩(wěn)定性。且添加定制專用防銹冷卻液，防止使用時(shí)間長(zhǎng)造成管路堵塞，以及降溫效果衰減的問題。
6、安全防護(hù)
機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作部位都有安全防護(hù)罩，及黃色警示標(biāo)簽標(biāo)語。使得新老員工使用機(jī)器時(shí)，一目了然。使用機(jī)器也會(huì)更加注意安全，極其危險(xiǎn)部位都裝有黃色安全防護(hù)罩，操作人員基本無法直接觸碰到。做到安全第一。
7、電器電機(jī)防護(hù)
靜音高速電機(jī)增加了散熱功效，完全滿足電器的散熱，降低電子元件的性能過快衰減，還有固態(tài)繼電器使用壽命得到了限度延長(zhǎng)，電柜全部增加了防塵網(wǎng)，設(shè)備運(yùn)行多年后，電柜，電器等也依然干凈整潔如新。
8、人性化設(shè)計(jì)
多種長(zhǎng)度、特殊規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備上預(yù)留的絕緣體穿布多樣化，使得特殊FFC規(guī)格生產(chǎn)時(shí)，可以靈活應(yīng)用，適時(shí)變更生產(chǎn)方法。
如：吸波材產(chǎn)品的生成，補(bǔ)強(qiáng)板需要貼附到產(chǎn)品里面，補(bǔ)強(qiáng)板需要在沖孔位置外露等等特殊規(guī)格?？梢栽O(shè)置生產(chǎn)多種長(zhǎng)度規(guī)格，同時(shí)生產(chǎn)。方便快捷，節(jié)省材料。
9、除塵器廢料收集
全新升級(jí)的廢料處理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得廢料脫落更快，不易堵塞。大容量廢料收集箱，能更多的收集絕緣膜沖孔廢料。避免需要頻繁清理，耽誤時(shí)間，又容易造成管路堵塞。采用高速靜音電機(jī)，吸取導(dǎo)體上的灰塵和異物，避免異物和導(dǎo)體灰塵進(jìn)入產(chǎn)品，造成產(chǎn)品短路和外觀不良。也便于車間的5S管理。
放線架
1、升級(jí)款放線架，標(biāo)準(zhǔn)型210 軸（也有180軸和260軸的但是比較少）。
2、導(dǎo)線輪組裝置的形態(tài)改變， 使得在換線整理導(dǎo)體操作空間更大，排線更為方便，導(dǎo)線在設(shè)備運(yùn)行中，導(dǎo)線不跳槽，不亂。導(dǎo)輪組高低可根據(jù)實(shí)際需求改變高度。
3、210軸放線軸，每軸放線能做到均一，且即使常年累月的使用也不會(huì)造成擺桿抖動(dòng)，影響間距尺寸變化，以及導(dǎo)體粘合力的變化。
4、導(dǎo)輪的槽型優(yōu)化設(shè)計(jì)，導(dǎo)線不易翻滾、扭曲等。
成型機(jī)主機(jī)
1、資材管控
增添上絕緣膜，下絕緣 膜，上補(bǔ)強(qiáng)板，下補(bǔ)強(qiáng)板的余量預(yù)警功能，更改了缺料報(bào)警，解決了目前上所有機(jī)型的都存在的缺料報(bào)警失效情況
2、溫度控制
不再受到環(huán)境溫度影響，冷卻水溫度始終如一，能保證春夏秋冬溫控恒定，溫度控制標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)文件管理規(guī)定可控可調(diào)。定制專用冷卻液防銹導(dǎo)熱定制專用散熱電機(jī)、水泵電機(jī)，經(jīng)過苛刻實(shí)驗(yàn)經(jīng)久耐用。
3、伺服控制
換代成型機(jī)補(bǔ)強(qiáng)板，模具沖孔全部使用伺服同步，產(chǎn)品尺寸控制精準(zhǔn)，穩(wěn)定好。補(bǔ)強(qiáng)板偏差可以控制再正負(fù)0.3mm，總長(zhǎng)1米正負(fù)0.5mm。伺服同步絲桿采用日本THK品牌，經(jīng)久耐用，解決了氣缸同步回位隨著使用年限長(zhǎng)造成的對(duì)產(chǎn)品尺寸的偏差增加、且減少維護(hù)的繁瑣工作。
4、模具機(jī)構(gòu)變更
從一八年開始， 成型機(jī)模具上下就才開始采用市場(chǎng)廣泛認(rèn)可的模具分體式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，伺服同步設(shè)計(jì)。上下絕緣膜均可以前后左右可調(diào)，可以很快的將上下絕緣膜定位，并穩(wěn)定下來。將調(diào)機(jī)材料降到*低。
5、二次軸承冷卻
二次軸承座采用不銹材料制作，過水量大，散熱降溫效果好，很大程度的延長(zhǎng)二次熱壓大軸承的使用壽命，降低軸承損耗。減少FFC不良，增加產(chǎn)品的的品質(zhì)的穩(wěn)定性。且添加定制專用防銹冷卻液，防止使用時(shí)間長(zhǎng)造成管路堵塞，以及降溫效果衰減的問題。
6、安全防護(hù)
機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作部位都有安全防護(hù)罩，及黃色警示標(biāo)簽標(biāo)語。使得新老員工使用機(jī)器時(shí)，一目了然。使用機(jī)器也會(huì)更加注意安全，極其危險(xiǎn)部位都裝有黃色安全防護(hù)罩，操作人員基本無法直接觸碰到。做到安全第一。
7、電器電機(jī)防護(hù)
靜音高速電機(jī)增加了散熱功效，完全滿足電器的散熱，降低電子元件的性能過快衰減，還有固態(tài)繼電器使用壽命得到了限度延長(zhǎng)，電柜全部增加了防塵網(wǎng)，設(shè)備運(yùn)行多年后，電柜，電器等也依然干凈整潔如新。
8、人性化設(shè)計(jì)
多種長(zhǎng)度、特殊規(guī)格的生產(chǎn)設(shè)備上預(yù)留的絕緣體穿布多樣化，使得特殊FFC規(guī)格生產(chǎn)時(shí)，可以靈活應(yīng)用，適時(shí)變更生產(chǎn)方法。
如：吸波材產(chǎn)品的生成，補(bǔ)強(qiáng)板需要貼附到產(chǎn)品里面，補(bǔ)強(qiáng)板需要在沖孔位置外露等等特殊規(guī)格?？梢栽O(shè)置生產(chǎn)多種長(zhǎng)度規(guī)格，同時(shí)生產(chǎn)。方便快捷，節(jié)省材料。
9、除塵器廢料收集
全新升級(jí)的廢料處理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得廢料脫落更快，不易堵塞。大容量廢料收集箱，能更多的收集絕緣膜沖孔廢料。避免需要頻繁清理，耽誤時(shí)間，又容易造成管路堵塞。采用高速靜音電機(jī)，吸取導(dǎo)體上的灰塵和異物，避免異物和導(dǎo)體灰塵進(jìn)入產(chǎn)品，造成產(chǎn)品短路和外觀不良。也便于車間的5S管理。
