產(chǎn)品詳情
茂名市彈簧鋼材檢測中心
2018.4.27
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事例:
斷口宏觀觀察:斷口粗糙不平,呈弱金屬光澤的亮點(diǎn),并可以見閃亮的晶粒形狀,撕裂棱線細(xì)而鋒利,斷口周圍無塑性變形,
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1、斷口微觀觀察:
將斷口試樣用酒精超聲波清洗干凈,至于SEM掃描電鏡觀察,斷口形貌呈冰糖葫蘆狀,沿晶界或亞晶界斷裂有少量的準(zhǔn)解理斷裂,同時(shí)發(fā)現(xiàn)二次斷裂,在試樣接近表面區(qū)域,一些熔點(diǎn)低的雜質(zhì)及氧化鐵聚集在晶界上,
沿晶界斷裂及二次斷裂, |
晶界上聚集著鐵的氧化物 |
2、金相檢驗(yàn):
在斷裂件上截取金相試樣,在光學(xué)顯微鏡下觀察,其組織為回火針狀馬氏體,針葉粗大,試樣邊緣有脫碳現(xiàn)象,近表面有部分晶界氧化,
圖5-斷口顯微組織:150X,4%硝酸酒精溶液腐蝕
3、分析:
上述檢驗(yàn)結(jié)果表明,該彈條的化學(xué)成分符合要求,從斷口的宏觀圖片上看,彈條斷裂無塑性變形,斷口呈沿晶界和準(zhǔn)解理斷裂,屬于典型的脆斷斷裂,一般彈簧鋼經(jīng)淬火回火后可以獲得最佳組織—回火屈氏體,硬度為45-50HRC,無脫碳現(xiàn)象,綜合力學(xué)性能和工藝性能優(yōu)良,而斷裂件硬度偏高,回火馬氏體針葉粗大,說明芯部已經(jīng)過熱,彈條邊緣脫碳,近表面有部分晶界氧化,表面彈條熱處理時(shí)近表面已產(chǎn)生過燒現(xiàn)象,過燒原因是熱處理操作中未嚴(yán)格控制加熱工藝,淬火溫度過高,或者保溫時(shí)間過長,倒置晶粒長大,氧化氣體滲入近表面晶粒邊界處與鐵生成氧化物,造成部分晶界發(fā)生熔化,導(dǎo)致脫碳,過燒后的彈條塑性特別是韌性大大降低,使彈條綜合性能變差,不能滿足使用要求
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