產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:大型「泡豆系統(tǒng)」,制作腐竹油皮豆腐皮豆腐的必備設(shè)備,一次泡豆2000斤,自動(dòng)過(guò)濾去雜質(zhì),自動(dòng)吸豆泡豆,節(jié)省人工人力。中科圣創(chuàng)自動(dòng)「泡豆系統(tǒng)」---立式提升機(jī)于豆制品生產(chǎn)線中于豆提升輸送。采用電機(jī)帶動(dòng)提升,將干豆提升至干豆分配器內(nèi),提升高度可量身定做,可橫向輸送。該機(jī)堅(jiān)固耐用,能耗低,效率高。
產(chǎn)品詳情:自動(dòng)「泡豆系統(tǒng)」用于大豆浸泡工段,整體采用無(wú)死角焊接,錐底結(jié)構(gòu),底部設(shè)有進(jìn)、排水及放豆接口,上部有溢水口,可清洗及去除漂浮物等雜質(zhì);該桶可氣動(dòng)翻豆,清洗大豆,循環(huán)水泡豆,清沙及清漂浮物等。大豆浸泡均勻,節(jié)約用水;減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,可手工或自動(dòng)化浸泡大豆。一般春、秋季氣溫在10-12°C ,浸泡時(shí)間12-15小時(shí);夏季氣溫在28-33°C ,浸泡5-7小時(shí),冬季氣溫在15-22小時(shí),季泡豆至八成熟,掰開(kāi)豆瓣中心稍有凹形,中間色澤較暗,冬可泡到九成熟,掰開(kāi)豆瓣成乳白色,中心淺黃色, PH值為中性。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):自動(dòng)「浸泡系統(tǒng)」:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和得率,用現(xiàn)化的科技手段,對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步完善,使黃豆能在浸泡后的時(shí)間里進(jìn)行磨碎、燒煮,同時(shí)也減少人力,減輕工人勞作強(qiáng)度,減少人為地隨意性,便于廠方制定規(guī)范化操作要求,保證成品的質(zhì)量品質(zhì)。
自動(dòng)「浸泡系統(tǒng)」:為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和得率,用現(xiàn)化的科技手段,對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)一步院善,使黃豆能在浸泡后的時(shí)間里進(jìn)行磨碎、燒煮,同時(shí)也減少人力,減輕工人勞作強(qiáng)度,減少人為地隨意性,便于廠方制定規(guī)范化操作要求,保證成品的質(zhì)量品質(zhì)。
該系統(tǒng)將定量配送器里的大豆放入浸泡桶,經(jīng)浸泡放出,經(jīng)過(guò)流淌槽、去雜槽自動(dòng)進(jìn)行去除塵土、微生物、豆桿、酶豆、實(shí)豆、沙石和金屬等。然后通過(guò)去水篩進(jìn)行去水,噴淋清洗自動(dòng)進(jìn)入分料斗,確保浸泡好的大豆無(wú)污染、無(wú)雜物。
大型全自動(dòng)「泡豆系統(tǒng)」特點(diǎn):
采用自動(dòng)浸泡系統(tǒng),該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,能夠自動(dòng)加入大豆,定量加水,定時(shí)加入壓縮空氣翻滾,使浸泡槽內(nèi)大豆受壓均勻,充分獲得浸泡效果,浸泡完成后,自動(dòng)排水,排豆,無(wú)需人工操作。
干豆輸送系統(tǒng)將大豆依次送入各浸泡槽后,隨著大豆一起進(jìn)入浸泡槽的水由于可能已經(jīng)變臟,因此將被立刻排出。排出污水后,將自動(dòng)加入凈水,水位由系統(tǒng)自動(dòng)控制,每浸泡約2~3小時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)對(duì)各浸泡槽注入壓縮空氣,使浸泡槽底部的大豆翻滾到上層,以使槽內(nèi)大豆浸泡均勻。
浸泡約6~8小時(shí)后,由于水質(zhì)已經(jīng)變臟,因此將會(huì)再一次排水,然后再次注入凈水。浸泡12~14小時(shí)后,大豆應(yīng)已經(jīng)泡透(浸泡水溫18度條件下),此時(shí)大豆與水將一同從浸泡槽底部的出料口排出,隨著輸送管道送入水分離裝置,經(jīng)過(guò)水分離裝置后,大豆進(jìn)入濕豆暫存槽,水將被回收至干豆輸送系統(tǒng)再利用。濕豆則通過(guò)濕豆暫存輸送系統(tǒng)送入制漿系統(tǒng)的大豆定量研磨系統(tǒng)裝置。
現(xiàn)在很多豆制品加工廠都需要自動(dòng)洗豆泡豆線,三連磨生產(chǎn)線,還需要配備大型豆干、豆皮攤晾機(jī),既節(jié)省人工又省時(shí)省力,此設(shè)備生產(chǎn)線大大提升了生產(chǎn)效率,減少工人使用量和勞動(dòng)強(qiáng)度,整體泡磨煮前到工序1人看守輕松完成,設(shè)備布局靈活可根據(jù)廠方設(shè)計(jì)安裝方案。
全自動(dòng)泡豆洗豆系統(tǒng)用于大豆浸泡工段,整體采用無(wú)死角焊接,錐底結(jié)構(gòu),底部設(shè)有進(jìn)、排水及放豆接口,上部有溢水口,可清洗及去除漂浮物等雜質(zhì);該桶可氣動(dòng)翻豆,清洗大豆,循環(huán)水泡豆,清沙及清漂浮物等,大豆浸泡均勻,節(jié)約用水;減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,自動(dòng)化浸泡大豆。