產(chǎn)品詳情
美國(guó)原裝進(jìn)口膜元件陶氏HSRO熱消毒型反滲透元件
尹工13418795157 QQ1696534743
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜簡(jiǎn)介：
陶氏FILMTEC?HSRO熱消毒型反滲透膜元件產(chǎn)水水質(zhì)好，能經(jīng)受熱水的消毒處理。由先進(jìn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)的HSRO元件,具有膜工業(yè)界最高的有效膜面積，這一高膜面積允許系統(tǒng)設(shè)計(jì)成更低的運(yùn)行通量或者保持相同通量使用較少的膜元件以節(jié)省系統(tǒng)成本。元件采用無(wú)外殼的full-fit的結(jié)構(gòu)，消除了標(biāo)準(zhǔn)膜元件與壓力容器內(nèi)壁間的死水區(qū)，適用于有特殊衛(wèi)生要求的應(yīng)用場(chǎng)合。且所有的部件均符合FDA的標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品名稱 HSRO-4040-FF HSRO-390-FF
產(chǎn)品編號(hào) 98592 170701/92564
有效膜面積 90 (8.4) ft2 (m2) 390 (36) ft2 (m2)
運(yùn)行壓力 psi (bar) 150 (10.3) 150 (10.3)
產(chǎn) 水 量 gpd (m3/d)1,900 (7.2) 9,000 (34)
穩(wěn)定脫鹽率 Cl-99.5％ 99.5 %
1、HSRO-4040-FF曾被命名為SG30-85-HS，HSRO-390-FF曾被命名為SG30-390-HS。
2、產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測(cè)試條件：2000ppm NaCl，壓力為上表值，25oC，15%回收率。
3、元件投運(yùn)前必須進(jìn)行穩(wěn)定性處理，在此過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一次性的通量下降。上表的規(guī)范值為經(jīng)過(guò)穩(wěn)定處理后的性能數(shù)據(jù)。
4、單只元件的最小脫鹽率98.0%。 產(chǎn)品隨時(shí)在作改進(jìn)，產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜元件運(yùn)行極限值 ：
膜的類型…………………………………………………… 聚酰胺復(fù)合膜
最高運(yùn)行溫度…………………………………………………45oC(113oF)
最高熱消毒溫度(1.75bar，25psi) ………………………………… 85oC
最高運(yùn)行壓力……………………………………………… 600psi(41bar)
最大壓差 …………………………………………………… 15psi(1.0bar)
連續(xù)運(yùn)行pH范圍a ……………………………………………………2－11
短時(shí)清洗pH范圍(30分鐘) b …………………………………………1－12
最大給水污染指數(shù)……………………………………………………SDI 5
最大給水濁度…………………………………………………………1NTU
游離氯容忍量 c………………………………………………… < 0.1ppm
a 當(dāng)pH>10時(shí)，陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜連續(xù)運(yùn)行的最高溫度為35oC(95oF)；
b 請(qǐng)參閱文件號(hào)609-23010的清洗導(dǎo)則；
c 在某些條件下，進(jìn)水含有游離氯 和其它氧化劑會(huì)引起嚴(yán)重的膜破壞，由于氧化破壞不屬于產(chǎn)品質(zhì)保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預(yù)處理中除去殘余游離氯，
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜使用請(qǐng)參閱技術(shù)資料609-22010以獲得更多幫助。1.設(shè)計(jì)多元件系統(tǒng)時(shí)請(qǐng)參考FilmTec的設(shè)計(jì)指南，并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。 1英寸＝25.4毫米
2.HSRO-4040-FF元件配公稱內(nèi)徑4英寸的壓力容器，HSRO-390-FF元件配公稱內(nèi)徑8英寸的壓力容器。
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜重要信息：
HSRO熱消毒卷式元件在首次使用前應(yīng)用熱水進(jìn)行熱穩(wěn)定處理。
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜合適的熱穩(wěn)定步驟如下：
在低壓低流量條件下用適當(dāng)質(zhì)量的凈化水?沖洗。
在很低壓力下用熱水作循環(huán)處理，水溫小于等于45oC，溫水循環(huán)，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側(cè)壓差必須小于25psi(1.7bar)。
將熱水輸入系統(tǒng)中，直至溫度升至80oC。
當(dāng)使用水溫為45oC或高于45oC的溫水或熱水時(shí)，膜兩側(cè)的壓差必須小于25psi(1.7bar)。
保溫60～90分鐘。讓系統(tǒng)將溫度降到45oC以下。
在很低壓力下用適當(dāng)質(zhì)量的凈化水沖洗，最大壓力45psi(3bar)，膜兩側(cè)壓差小于25psi(1.7bar)??。
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜操作指南 ：
為了避免卷式膜元件的損壞，在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，應(yīng)避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。
在啟動(dòng)過(guò)程中，我們建議按照下述方法從停止?fàn)顟B(tài)逐漸過(guò)渡到運(yùn)行狀態(tài).
膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于30-60秒。
膜元件進(jìn)水流速也應(yīng)逐漸增加，流速增加到規(guī)定值的時(shí)間應(yīng)不少于15-20秒。
系統(tǒng)啟動(dòng)后第1小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不要。
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜通用信息 :
陶氏HSRO熱消毒型反滲透膜元件一旦浸濕，即應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。
如果不嚴(yán)格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。
在系統(tǒng)停機(jī)期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，我們建議將膜元件浸于保存液中。
由于使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件產(chǎn)生的影響應(yīng)由客戶應(yīng)全面負(fù)責(zé)。
通過(guò)每個(gè)壓力容器的壓降不允許超過(guò)50psi(3.4bar),始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
所有的元件熱預(yù)穩(wěn)定過(guò)程的用水必須是適當(dāng)質(zhì)量的凈化水，它應(yīng)是不含游離氯、不會(huì)結(jié)垢或不含污染物的凈水。
推薦用RO產(chǎn)水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的出水也可以使用。用戶必須利用本步驟將元件冷卻，以免損壞膜元件。
如果不嚴(yán)格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。
在系統(tǒng)停機(jī)期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，我們建議將膜元件浸于保存液中。
由于使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件產(chǎn)生的影響應(yīng)由客戶應(yīng)全面負(fù)責(zé)。
通過(guò)每個(gè)壓力容器的壓降不允許超過(guò)50psi(3.4bar)。
始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
所有的元件熱預(yù)穩(wěn)定過(guò)程的用水必須是適當(dāng)質(zhì)量的凈化水，它應(yīng)是不含游離氯、不會(huì)結(jié)垢或不含污染物的凈水。推薦用RO產(chǎn)水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的出水也可以使用。 ??必須利用本步驟將元件冷卻到45oC以下。
