產(chǎn)品詳情
VOCs涉及行業(yè)眾多,排放情況各不相同,治理技術(shù)千差萬(wàn)別,從治理路徑來(lái)看,樹(shù)脂吸附脫附+冷凝回收工藝是較為普遍的一種。相對(duì)于傳統(tǒng)的活性碳吸附,樹(shù)脂吸附因其的性能表現(xiàn),越來(lái)越成為關(guān)注點(diǎn)。樹(shù)脂吸附脫附+冷凝回收工藝的優(yōu)點(diǎn)在哪?成本如何?
江蘇標(biāo)兵目前推廣的技術(shù)是用樹(shù)脂吸附脫附+冷凝回收的方式處理VOCs。樹(shù)脂吸附優(yōu)點(diǎn)在哪?為什么能得到這么多應(yīng)用?樹(shù)脂吸附操作條件相對(duì)簡(jiǎn)單,處理精度比較高。排放物中的物質(zhì)只要能被樹(shù)脂吸附,就能排放達(dá)標(biāo)。不能吸附的物質(zhì)可以在前端通過(guò)水分離法進(jìn)行處理。還有一些前端不能處理的物質(zhì),可以放在后端進(jìn)行燃燒處理。一般來(lái)說(shuō),這幾種方法要配套進(jìn)行。樹(shù)脂吸附段主要靠樹(shù)脂的高選擇性和精度,達(dá)到定向分離和達(dá)標(biāo)排放,是整個(gè)VOCs處理系統(tǒng)裝置的核心。
有些VOCs物質(zhì)可以直接燃燒,但有些不能燃燒或燃燒后可能帶來(lái)新的污染問(wèn)題。比如氯、氮等物質(zhì)不能被燒掉,這些物質(zhì)燃燒后也會(huì)一直存在,只是換了一種形式存在。所以樹(shù)脂吸附才運(yùn)用到VOCs治理行業(yè),這些物質(zhì)都可以通過(guò)樹(shù)脂吸附、脫附,后被處理掉。
以前我們對(duì)環(huán)保要求不高,燃燒技術(shù)使用得比較多。未來(lái),樹(shù)脂吸附一定是重要方向,因?yàn)樗黄茐奈镔|(zhì),是用物理方法處理VOCs,不產(chǎn)生污染,這是它的一大好處。處理后,還有的分離裝置,自動(dòng)分離、回收。如果分離后的物質(zhì)是單一組分,客戶還可以回收利用,這也是它和其他方法的區(qū)別。
對(duì)于排放企業(yè)而言,樹(shù)脂吸附設(shè)備的成本高嗎?
一般情況下,可以根據(jù)客戶排放的VOCs風(fēng)量、VOCs含量,甚至每一個(gè)成分的含量,以及溫度、壓力、PH值去設(shè)計(jì)配套的裝置,綜合成本不一樣。風(fēng)量越大、含量越高,成本就會(huì)越大。設(shè)備價(jià)格從幾十萬(wàn)到幾千萬(wàn),差異比較大。
運(yùn)營(yíng)成本方面,主要是水電氣的消耗,電的消耗是把氣體吹進(jìn)吸附裝備中,水的消耗是洗吸附材料的過(guò)程,這部分消耗不高。“氣”就是蒸汽的消耗。例如一個(gè)十幾立方的裝填量,平攤到每立方廢氣的處理成本上很低,幾乎可以忽略不計(jì)。
吸附材料的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是可再生性,能循環(huán)使用,就是吸附完再生,再生的吸附材料基本可以達(dá)到新材料的脫除水平。在“運(yùn)行—再生—運(yùn)行”的循環(huán)使用過(guò)程中,主要的成本是再生環(huán)節(jié),成本是較低的。