產(chǎn)品詳情
旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐，也稱旋轉(zhuǎn)式RTO，其原理是有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)分配閥進(jìn)入蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入氧化室，加熱升溫到800℃以上使有機(jī)廢氣氧化分解成CO2和H2O；從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率高達(dá)99.5 %，熱利用效率達(dá)到95%以上。旋轉(zhuǎn)式RTO實(shí)現(xiàn)爐體和閥門的相對(duì)獨(dú)立，同時(shí)便于安裝與維護(hù)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。廢氣通過(guò)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)分配閥交替均勻引入，氣流順暢，出口波動(dòng)范圍小，12個(gè)蓄熱室交替工作，節(jié)約設(shè)備能耗。旋轉(zhuǎn)式RTO是我公司在消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采取“引進(jìn)+積累+改進(jìn)+創(chuàng)新”的方式，自主研發(fā)設(shè)計(jì)的一款高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。
工藝流程
旋轉(zhuǎn)式RTO是通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)動(dòng)，改變廢氣進(jìn)入陶瓷的位置，實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換。陶瓷蓄熱體分成十二區(qū)，五個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)，五個(gè)出風(fēng)區(qū)，一個(gè)吹掃區(qū)，一個(gè)隔離區(qū)。每個(gè)蓄熱區(qū)依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過(guò)程，周而復(fù)始，連續(xù)工作。
設(shè)備解剖圖
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關(guān)鍵部位部件 |
作用、優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) |
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旋轉(zhuǎn)閥 |
實(shí)現(xiàn)廢氣風(fēng)量分配，設(shè)備密封性高 |
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陶瓷蓄熱體 |
用于熱能的儲(chǔ)存和釋放 |
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燃燒器 |
用于廢氣燃燒 |
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爐襯、保溫 |
降低爐體散熱率 |
技術(shù)原理及優(yōu)勢(shì)
技術(shù)原理：
有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣收集裝置，將VOCs廢氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)送入RTO系統(tǒng)中加熱，溫度提升后進(jìn)行高溫氧化分解，最終轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水。本設(shè)備將燃燒后的高溫?zé)煔庥梅涓C狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并儲(chǔ)存，熱回收率高達(dá)95%，用于廢氣預(yù)熱，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。
優(yōu)勢(shì)：
1、設(shè)有安全泄溫閥，若燃燒室溫＞設(shè)置限值，泄溫閥開(kāi)啟，確保安全溫度運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、整套系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)化控制技術(shù)，節(jié)能省力，實(shí)現(xiàn)無(wú)人控制、自動(dòng)報(bào)警，安全可靠；
3、設(shè)有泄爆口，若爐內(nèi)壓力大幅度提升，泄爆口自動(dòng)開(kāi)啟，合理泄除壓力，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、多級(jí)安全防護(hù)系統(tǒng)，確保蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行；
5、壓力波動(dòng)小，出口濃度波動(dòng)??；
6、占地面積小。
適用范圍
行業(yè)：主要應(yīng)用于涂裝、噴漆、烘爐、電子企、醫(yī)藥、化工、印刷等領(lǐng)域。
風(fēng)量：1000-100000Nm3/h
濃度：中高等濃度范圍≥1000mg/m3
組分：一種或多種組份
選型參數(shù)表
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處理風(fēng)量Nm3/h |
旋轉(zhuǎn)式RTO |
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設(shè)備型號(hào) |
設(shè)備尺寸（mm）D/H |
整機(jī)重量（t） |
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5000 |
HXR05 |
φ3240/5655 |
9.3 |
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8000 |
HXR08 |
φ3500/6030 |
12 |
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15000 |
HXR15 |
φ4230/6615 |
17.6 |
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23000 |
HXR23 |
φ4686/7458 |
25.9 |
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30000 |
HXR30 |
φ5040/7592 |
36.3 |
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40000 |
HXR40 |
φ5960/7662 |
40.4 |
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45000 |
HXR45 |
φ6230/7729 |
49.5 |
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65000 |
HXR65 |
φ7430/8542 |
68.9 |
