產(chǎn)品詳情
我公司礦用隔爆型潛水排沙泵為泵與電機共軸機電一體化產(chǎn)品，采用立式下泵式結構，內(nèi)裝式電機，下泵式結構能將水池內(nèi)的水吸干排盡，正常工作時，水從電機外殼和泵外殼之間的夾層流過能有效冷卻電機，實現(xiàn)電機水冷，同時電泵設置有獨特的風冷結構，無水空轉(zhuǎn)時依靠風冷散熱，從而實現(xiàn)水泵可以脫水運行，有水后自動排水的功能，無須專人看管，電機軸封采用雙端面硬質(zhì)合金機械密封，獨立油室潤滑，即使在含沙量高的污水中也能保證密封可靠；電泵采用全揚程無過載設計，在整個揚程范圍內(nèi)使用電機均不過載；電泵葉輪采用寬流道設計，通過固體顆粒的能力強，無堵塞性好；電機外殼和泵外殼均采用無縫鋼管或優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，耐壓防爆，安全性高；葉輪、渦殼均采用高鉻合金耐磨鋼精密鑄造，耐磨性好，使用壽命長。
2、BQS防爆潛水泵效率高
我公司礦用隔爆型潛水排沙泵采用優(yōu)化設計方法，合理匹配葉輪和渦殼等關鍵水力原件，最大限度地符合介質(zhì)流動規(guī)律；先進的精密鑄造工藝使流道表面光滑通暢，減少磨擦損失；產(chǎn)品執(zhí)行嚴格的企業(yè)內(nèi)控標準，使產(chǎn)品始終保持較高效率。產(chǎn)品經(jīng)國家安全生產(chǎn)唐山礦用泵檢測檢驗中心檢驗，其效率普遍高于國家標準5-10%。
3、BQS防爆潛水泵設備布置合理，操作使用方便
我公司礦用隔爆型潛水排沙電泵采用泵與電機共軸的緊湊結構，整體結構采用立式下泵式結構，即泵在下部電機在上部，能將水池內(nèi)的水吸干排盡。電機采用內(nèi)置式，電機外有鋼質(zhì)外殼，正常排水時，水從電機外的夾層流過，從頂部排出，水流能有效冷卻電機，無水時葉輪帶動空氣旋轉(zhuǎn)，靠風冷卻電機，允許水泵空轉(zhuǎn)。整體結構先進合理、體積小、重量輕、安全可靠。
4、BQS防爆潛水泵噪聲低，節(jié)能環(huán)保
設備工作時僅有電機旋轉(zhuǎn)的電磁噪音和水流聲音，噪聲值不大于90dB（A），符合國家生產(chǎn)車間及作業(yè)場所噪聲標準。
5、設備操作便利 .
我公司生產(chǎn)的礦用隔爆型潛水排沙泵操作便利、簡單。電機引出6根引線，打開泵上部的接線盒調(diào)整接法既可滿足使用的電壓要求。螺栓、螺母等連接件均采用國家標準件，無須專用拆卸工具。
6、BQS防爆潛水泵使用壽命長
我公司礦用隔爆型潛水排沙電泵設計壽命為10年，由于煤礦井下較惡劣的使用環(huán)境，設計壽命內(nèi)需更換易損件和定期進行必要的保養(yǎng)維護。
歡迎廣大新老客戶到廠參觀考察
是我廠工程技術人員根據(jù)目前國內(nèi)煤礦井下排水的實際工況需要，綜合BQX型潛水電泵和QBK型排沙潛水泵的技術特點，開發(fā)研制的新一代高可靠性、高壽命的換代產(chǎn)品。
1.結構特征與工作原理
a.電泵結構為單機單吸離心式下泵，采用干式高效率電機、雙層殼體結構。
b.水泵部分結構采用單吸離心式葉輪與中心對稱多擴壓室式泵體。這種結構可平衡泵軸的徑向力，減少水力沖擊。另外大功率電泵的水泵部分均設有副葉片、副口環(huán)及卸壓孔等平衡軸向力結構，大大延長了軸承的使用壽命。另外電泵均設計成可以實施停機沖洗避免堵塞葉輪的結構。
c.電泵的冷卻方式為：電機產(chǎn)生的熱量經(jīng)鐵芯及電機殼內(nèi)的冷卻氣流傳導致電機殼，再由流經(jīng)電機殼與導流殼之間的水流或氣流（空載運行時）強制冷卻。此法可保證電泵長時間空轉(zhuǎn)及短時過載運行不燒電機。
d.電泵采用骨架油封、機械密封與空氣室相結合的密封形式，實踐表明，此種密封具有較高的可靠性和使用壽命。
e.電泵結構簡單，易于。
2.主要用途及適用范圍
a.煤礦立井、斜井的施工排水。
b.礦井無水倉井底排水。
c.采掘工作面排水。
d.立井井底散煤倉排水。h.適用于具有甲烷煤塵性氣體的煤礦井下。
3.工作條件
a.最大潛水深度不超過5m，最小深度應使吸水網(wǎng)沒入水中。
b.水溫不超過40℃。
c.水的pH值在4－10的范圍內(nèi)。
d.含固體雜質(zhì)水的體積濃度一般不超過2%
e.水中含固體顆粒的直徑不大于泵流道過流斷面最小尺寸的50%。
f.工作環(huán)境0－40℃。
g.工作方式為連續(xù)工作制。
4.型號的組成及其代表意義
a.電泵：
例如：額定流量為50m3/h，額定揚程為300m，水泵為3級，額定功率為110kW，內(nèi)裝式結構的礦用隔爆型潛水排沙電泵，其標記為：BQS50-300/3-110/N
b.電泵用電動機：
例如：額定功率為110kW，內(nèi)裝式，2極，電壓等級為380/660V的礦用隔爆型潛水電泵用電動機，其標記為：YBQ-110/2N（380/660）
5.電泵的品種、規(guī)格及性能參數(shù):
見表2，表中所列流量、揚程、電泵效率為設計點的清水性能。用戶選購電泵型號時，需注明電壓等級380V、660V或1140V。注*號的型號為非采掘工作面用電泵。
三、安裝、調(diào)整
1.安裝的技術要求
a.電泵應安裝在符合其工作條件的積水池或?qū)Ｓ没A上，可吊裝，也可直接安裝在池底，應避免電泵吸水濾網(wǎng)陷入淤泥中工作。
b.電泵應垂直于水面安裝，以使其密封系統(tǒng)以最佳狀態(tài)工作，但在不方便的情況下也可以隨意姿式安裝。安裝時應使水淹沒泵體濾網(wǎng)，注意水池涌水量應能維持淹沒電泵的濾網(wǎng)部分。
c.電泵應安裝在工況點接近額定狀態(tài)的場合。
d.電泵應采用耐壓值與電泵額定揚程相配套的排水管路。
e.適當增大排水管徑與減少管路直角轉(zhuǎn)彎可減少管路損失
2. 安裝程序及調(diào)整方法
a. 安裝前應對電泵進行全面檢查。水輪轉(zhuǎn)動應輕快自如，無卡滯現(xiàn)象；電機對地絕緣電阻應大于100兆歐。
b. 安裝后進行電氣連接。注意額定電壓等級。
c. 額定功率11kW及以下的電泵采用直接啟動,11kW以上的電泵應采用間接啟動，如啟動后電泵的流量、揚程過小或有水力沖擊聲,則說明電泵為反轉(zhuǎn),應調(diào)換三相接線的任意兩相,即為正轉(zhuǎn)。
四、使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
1.每次開機前，應檢查電泵有無異常。
2.嚴禁頻繁啟動，兩次啟動的時間間隔為：空載啟動不小于2分鐘；負載啟動不小于5分鐘。
3.防止泵吸水濾網(wǎng)陷入淤積掂沙中，不應長時間使用電泵輸送可凝固的水泥砂漿。
4.當電泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機，應在泥沙沉積前重新開機，否則，應及時將電泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注清水，將泵沖洗干凈后存放或再開機使用。
5.電泵每使用2000小時，應更換同型號骨架油封及機械密封，清洗軸承并注鋰基潤滑脂。
6.電泵每使用100小時，應檢查繞組冷態(tài)絕緣電阻，小于100MΩ時，應停機修理。
7.長期停用的電泵，應清理干凈，保存在通風干燥的室內(nèi)，再次使用前應打開下泵蓋，轉(zhuǎn)動葉輪，以防銹死燒壞電機。
8.搬運時，不要拉拽電纜或損傷機件，否則將影響安全使用。
9.經(jīng)修理過的電泵，電機及密封腔部分應進行0.2MPa的氣密試驗，歷時5分鐘應無滲漏。
10.出現(xiàn)下列情況，應立即停機處理：
a.聲音及震動異常。
b.不出水或出水量明顯減少。
c.絕緣電阻明顯下降。
d.電纜破損。
e.保護器跳閘。
11.如用戶沒有防爆產(chǎn)品修理資質(zhì)，可由我廠承修，以保證隔爆性能及使用壽命，電泵的易損件電纜、密封圈、機械密封、“O”型圈、軸承、導葉或壓出室、葉輪、泵蓋
