產(chǎn)品詳情
干化污泥選擇西萊特污泥低溫干化一體機(jī)
很多工廠污水處理后的污泥,都有自己的污泥的脫水設(shè)備,譬如板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)。通過(guò)這些機(jī)器處理后的污泥,直接裝袋,交給專(zhuān)業(yè)的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費(fèi)。低溫?zé)岜梦勰喔苫O(shè)備,可進(jìn)一步將脫水后的污泥,也就是常見(jiàn)的80%含水率干化至10%，污泥減容量達(dá)67%，減重達(dá)80%；只要企業(yè)想進(jìn)一步降低污泥量和處置費(fèi)用，就需要污泥干化設(shè)備。
工業(yè)污泥干化機(jī)的四個(gè)階段:
1、預(yù)熱階段：污泥干化機(jī)剛開(kāi)始被枯燥的物料問(wèn)題很低，在物料與熱空氣接觸時(shí)，污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度，這一階段時(shí)間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時(shí)間很短暫。
2、恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機(jī)水分和物料表面的問(wèn)題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的問(wèn)題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥干化機(jī)物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng)，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。
3、降速階段：由于污泥干化機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說(shuō)：枯燥速度要逐漸降落。此時(shí)，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4、物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機(jī)物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動(dòng)。如許，污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來(lái)愈少，而水分流動(dòng)遇到的阻力愈來(lái)愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時(shí)枯燥速度即是零，枯燥過(guò)程就完全結(jié)束。
1、選擇可靠的污泥烘干設(shè)備制造商，選擇技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝;
2、根據(jù)制造商提供的圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工，將污泥烘干設(shè)備固定在固定底座上;
3、確保污泥烘干設(shè)備的進(jìn)料端略高于出料端，以便為物料的流動(dòng)提供便利;
4、連接電源，清理污泥烘干設(shè)備工作區(qū)內(nèi)的所有雜質(zhì)和不必要的工人;
5、空載啟動(dòng)污泥烘干設(shè)備，檢查設(shè)備是否有振動(dòng)或噪聲;
6、加入適量材料試制，檢查干燥效果是否能滿足預(yù)期的生產(chǎn)需求;
7、滿載正常工作，在工作過(guò)程中，進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和檢查。
污泥是污水處理的副產(chǎn)物，是在給水和廢水處理中，不同處理過(guò)程產(chǎn)生的各類(lèi)沉淀物、漂浮物。污泥成分復(fù)雜，含有病源微生物、有毒有害的重金屬及大量的難降解物質(zhì)，如處理不當(dāng)，容易對(duì)環(huán)境造成二次污染。同時(shí)，污泥中也包含很多豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理可以作為肥料，改良土壤，促進(jìn)植物生長(zhǎng);經(jīng)過(guò)處理產(chǎn)生的沼氣，可以作為能源物質(zhì)，解決一定的能源問(wèn)題。
