產(chǎn)品詳情
一體板設(shè)備fs外墻復(fù)合保溫板設(shè)備價(jià)格價(jià)格實(shí)惠
1)復(fù)合外模板保溫體系施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和檢驗(yàn)制度,并編制專項(xiàng)施工方案,向施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。
2)復(fù)合保溫板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,先進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn);各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛,且不宜露天存放,應(yīng)有防雨、防暴曬措施;在平整干燥的場(chǎng)地,高不超過20層;存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施,貯存期及條件應(yīng)復(fù)合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
3)砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預(yù)拌砂漿,并按照產(chǎn)品說明書的要求配制,配制好的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,嚴(yán)禁過時(shí)使用。
4)復(fù)合外模板保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔東等,應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。
施工工藝流程及施工方法
1)施工工藝流程:
復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
2)施工操作要點(diǎn):
〈1〉確定拍板分隔方案:根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖,盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。
〈2〉復(fù)合保溫外模版裁割:對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的部位,應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。
〈3〉安裝連接件:在施工現(xiàn)場(chǎng)用鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔,安裝連接件,每平方米不少于5個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。
〈4〉彈線:復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸,并設(shè)計(jì)安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
〈5〉綁扎鋼筋及墊塊:外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊(3~4塊/m2)。
〈6〉立復(fù)合保溫外模板:根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位,先安裝外墻陰陽角處板,后安裝主墻板。
〈7〉立外墻內(nèi)側(cè)模板:根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求,采用傳統(tǒng)做法,安裝外墻內(nèi)側(cè)木(竹)膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
〈8〉安裝對(duì)立螺栓:根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距,用鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞,穿入對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。
〈9〉安裝模板主次楞:立外墻外側(cè)豎向(40×70mm或50×80mm)次楞,橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞,固定內(nèi)外模板、主次楞,調(diào)整模板寬度和垂直度,使之達(dá)到施工要求。
〈10〉混凝土澆注:混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽?;炷撂涠葢?yīng)符合泵送混凝土對(duì)流動(dòng)度的要求。
3)內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時(shí)間和要求應(yīng)按照《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203--2002)和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162--2008)的規(guī)定執(zhí)行。
4)砌筑自保溫砌體
外圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻體自保溫砌體施工按照相應(yīng)國(guó)家和山東省砌體設(shè)計(jì)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工,且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。
5)拼縫及陰陽角處抗裂處理
復(fù)合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處,用聚合物砂漿抹壓找平,并鋪設(shè)200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布,加強(qiáng)抗裂措施處理。
6)水泥抗裂砂漿抹面
復(fù)合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿,使外立面平整,復(fù)合驗(yàn)收要求。
7)飾面層施工
涂料或面磚飾面層應(yīng)按照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50411-2007)做法施工。
技術(shù)創(chuàng)新與突破
1)創(chuàng)新性的發(fā)明了將長(zhǎng)期性復(fù)合保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)澆注為一體,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接,達(dá)到了節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化的技術(shù)指標(biāo)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑物保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
2)長(zhǎng)期性復(fù)合保溫外模版內(nèi)側(cè)粘結(jié)增強(qiáng)層為聚合物水泥粘結(jié)砂漿,與保溫板實(shí)現(xiàn)100%的牢固粘結(jié),與內(nèi)側(cè)澆注的混凝土實(shí)現(xiàn)同材質(zhì)有機(jī)結(jié)合,確保了粘結(jié)強(qiáng)度和質(zhì)量。
3)長(zhǎng)期性復(fù)合保溫外模板采用帶“羊”角螺母的連接件與混凝土澆注在一起,大大提高了與現(xiàn)澆混凝土墻體的錨固強(qiáng)度,確保連接安全可靠。
4)創(chuàng)造性的在長(zhǎng)期性復(fù)合保溫外模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,減少了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。
5)長(zhǎng)期性復(fù)合保溫外模版采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)置了內(nèi)外側(cè)粘結(jié)增強(qiáng)層和加強(qiáng)筋,提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學(xué)性能,達(dá)到了現(xiàn)澆混凝土模板使用技術(shù)要求,減少了模板用量。