產(chǎn)品詳情
1、簡介
環(huán)氧灌漿料包括A、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進(jìn)工藝,以滿足不同要求或突出某部分性能。常規(guī)使用時(shí),將各組分完全混合后即可進(jìn)行灌漿操作。
如果施工溫度低于15度,也可以施工,但強(qiáng)度上來較慢,一般3天也可以達(dá)到。并不影響最后的性能。
2、產(chǎn)品特性
(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度。
(2) 無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的。
(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4) 高韌性可化解由動設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
3、產(chǎn)品物性
(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃,相對濕度50%,養(yǎng)護(hù)7天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期(25℃) 1~2小時(shí),與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。。
5、包裝及存放
常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶,固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝,也可根據(jù)需要定制。
應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲存條件,因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定,產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上,逾期經(jīng)檢驗(yàn)無礙后仍可使用。
6、環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
1.表面預(yù)處理 接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)[2] 。
2.施工溫度 環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C,20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
3.混合 用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷櫦赐瓿桑s需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環(huán)氧密封肢封閉制作伸縮縫。