產(chǎn)品詳情
精益管理全員4MY管理咨詢培訓(xùn)
??【通用名稱】
??設(shè)備自主管理/設(shè)備保全1階段
??【項(xiàng)目描述】
??所謂自主管理,是指小到個(gè)體員工自覺、自律、主動(dòng)、積極的現(xiàn)場改善和創(chuàng)造性工作,大到班組、工段、車間的自主團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和自我管理。設(shè)備自主管理則是指培養(yǎng)員工的4MY意識,即:我的區(qū)域、我的設(shè)備、我的職責(zé)、我的行動(dòng),促進(jìn)員工對于現(xiàn)場區(qū)域及設(shè)備的主人翁意識,明確自主管理的內(nèi)容及要求。
??【項(xiàng)目特點(diǎn)】
??目標(biāo)具體明確,明確員工的現(xiàn)場及設(shè)備自主管理職責(zé)并開展活動(dòng)。
??【推行效果】
??提升員工自主管理能力,培養(yǎng)主人翁意識;
??為規(guī)范設(shè)備自主保全管理,使設(shè)備的故障率大幅降低
??提高“設(shè)備綜合效率”,延長設(shè)備使用壽命;
??保證設(shè)備安全運(yùn)行,減少因設(shè)備問題影響生產(chǎn)進(jìn)度;
??提高產(chǎn)量、質(zhì)量及降低消耗;
??維持鞏固設(shè)備初期清掃成果。
??【適用企業(yè)】
??適用于存在以下問題的所有企業(yè):?
??員工對現(xiàn)場及設(shè)備管理要求不明確?
??員工沒有主人翁意識
??【合作流程】
??如您確有合作意愿,我們將整個(gè)合作過程劃分為7個(gè)步驟,分別為:
??【實(shí)施周期】1-3個(gè)月
??【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問:高剛、幸化乾、譚永輝、余旭強(qiáng)、劉訪華
??【成功案例】
??案例1
??廣西省桂林市**包裝材料有限責(zé)任公司
??――設(shè)備管理(設(shè)備自主管理)咨詢項(xiàng)目案例
??客戶背景:
??**包裝材料有限責(zé)任公司,是一家民營企業(yè),被中國包裝材料行業(yè)龍頭企業(yè)。公司在全國等地設(shè)有多個(gè)分公司,產(chǎn)品在國內(nèi)占有一定的市場份額和國外市場,年產(chǎn)值超過10億,具有較強(qiáng)的核心競爭力。
??實(shí)施設(shè)備管理(設(shè)備自主管理)項(xiàng)目背景:
??為了全面落實(shí)精益化管理的戰(zhàn)略指導(dǎo)思想,強(qiáng)化企業(yè)員工設(shè)備自主維護(hù)的管理觀念,將以往的勞力密集產(chǎn)業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向技術(shù)和資本密集產(chǎn)業(yè),因此企業(yè)對于設(shè)備的投資比重也將逐年增加,對于設(shè)備的依賴程度越來越高,企業(yè)為求生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定,必須減少因設(shè)備故障造成的損失,強(qiáng)化設(shè)備管理以是擺在企業(yè)面前的一項(xiàng)刻不容緩的課題。
??設(shè)備管理存在問題:
??1、設(shè)備跑、冒、滴、漏;
??2、設(shè)備報(bào)廢拆除后,地面未恢復(fù)平整;
??3、設(shè)備未統(tǒng)一著色;
??4、設(shè)備工藝布局不合理;
??5、員工未實(shí)施自主維護(hù)
??6、未實(shí)施三級保養(yǎng);
??7、設(shè)備未實(shí)施定置管理;
??8、設(shè)備未實(shí)施掛牌管理;
??9、設(shè)備管理責(zé)任不明確;
??10、高速旋轉(zhuǎn)體(大飛輪、大皮帶、大齒輪等),無安全裝置;
??11、設(shè)備表面有黃袍、污跡、油泥;
??12、可移動(dòng)設(shè)備未實(shí)施區(qū)域定位擺放;
??13、未實(shí)施可視化管理。
??設(shè)備管理體系:
??1、設(shè)備管理程序不健全;
??2、設(shè)備管理監(jiān)督考核缺少有效的手段;
??3、設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)水準(zhǔn)、維護(hù)質(zhì)量不高;
??4、主管與員工沒有正確的設(shè)備管理意識;
??5、員工缺乏設(shè)備持續(xù)改善意識
??全員設(shè)備管理(設(shè)備自主管理)的提升:
??細(xì)節(jié)產(chǎn)生差異、差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在競爭逐漸趨于“同質(zhì)”,企業(yè)原有競爭優(yōu)勢不復(fù)存在的情況下,必須依靠細(xì)節(jié)和差異來提升核心競爭能力,創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。這一優(yōu)勢的創(chuàng)造,首先是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系, 最終要靠企業(yè)的全體員工用他們的行為來體現(xiàn)。因此,必須抓好人的管理。
??我們的解決方案:
??通過貫徹“以人為本”的思想,樹立員工良好的行為習(xí)慣,培養(yǎng)員工愛崗敬業(yè),主人翁的敬業(yè)精神和工作態(tài)度,塑造員工高尚的職業(yè)品質(zhì)和道德心理素養(yǎng),通過全面實(shí)施設(shè)備自主管理,提高員工設(shè)備自主維護(hù)管理水平,不斷完善完善設(shè)備管理制度,發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備管理中的薄弱環(huán)節(jié),使設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
??實(shí)施效果:
??實(shí)施設(shè)備自主管理在企業(yè)生產(chǎn)中,保持設(shè)備高度的可靠性,及時(shí)維修性和強(qiáng)大的保障性,可以大大提高企業(yè)的生產(chǎn)力,將會(huì)給企業(yè)帶來異想不到的各種效益。
??有形收益:
??1.整體規(guī)劃布局更加有序;
??2.搬運(yùn)、走動(dòng)減少20%;
??3.設(shè)備綜合效率提升25%;
??4.建立完整的設(shè)備保全年度計(jì)劃;
??5.設(shè)備品種切換時(shí)間低減32%;
??6.標(biāo)桿設(shè)備管理的建立;
??7.搬運(yùn)效率提升27%。
??8.品質(zhì)異常事件減少23%;
??9.生產(chǎn)綜合成本降低5%。
??無形效果:
??A、培養(yǎng)高素養(yǎng)員工,鍛煉一批有自主改善意識的能力的干部;
??B、夯實(shí)基礎(chǔ)管理,完善生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng),提升生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性;
??C、全面推行設(shè)備管理和節(jié)能降耗專題,達(dá)到降低成本,減少浪費(fèi),提高工作效率,塑造公司一流形象的目標(biāo)詳情chinatpm.net。