產(chǎn)品詳情
PPS聚苯硫醚增強劑 尺寸穩(wěn)定劑球形二氧化硅粉
pps平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分優(yōu)異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,在232攝氏度經(jīng)5000h的熱老化后,如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能,改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性,因而可應用于溫度高的受力環(huán)境中。
pps的介電常數(shù)很小,介電損耗相當?shù)?,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優(yōu)良的電絕緣材料,它的耐電弧時間也較長,pps的化學穩(wěn)定性相當好,除了受強氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。
PPS本身的化學結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素——硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù),其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數(shù)可高達44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數(shù)更高,其耐燃性更佳。
為了進一步提高產(chǎn)品的彎曲強度和拉伸強度,日本東麗在其PPS體系中添加了一定比例的球形氧化硅,其拉伸強度可以達到70MPa,彎曲強度可以達到120MPa,該復合體系在現(xiàn)有的市場上是絕無僅有的。
填充率(球化率與粒徑復配)和合適的表面處理劑是形成此強度的關(guān)鍵所在
球化率表示產(chǎn)品中球形顆粒所占比例,球化率越高,球形硅微粉產(chǎn)品在環(huán)氧模塑料中的填充性能越好。采用火焰法生產(chǎn)球形硅微粉,影響產(chǎn)品球化率的因素是火焰溫度和顆粒的分散程度。火焰溫度可通過調(diào)節(jié)燃氣和氧氣的流量達到zui佳。石英顆粒的分散是生產(chǎn)超細球形硅微粉產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝,超細粉體顆粒小,比表面積大,由于靜電引力及范德華力極易產(chǎn)生團聚現(xiàn)象。如果在進入球化爐前不解決角形硅微粉團聚問題,多個石英微粒會在火焰中粘結(jié)共熔,球化后會形成粒徑很大的顆粒,影響產(chǎn)品的質(zhì)量及產(chǎn)率。可采用高壓空氣將超細粉體霧化,再進行超聲分散,使團聚的原料顆粒解聚,提高球形硅微粉產(chǎn)品的球化率。
*產(chǎn)品特點:
1. 高球形率,粒度分布集中、可高比例填充;
2. 高純度、高絕緣性、電性能優(yōu)異;
3. 低膨脹系數(shù)、低摩擦系數(shù)。
*關(guān)鍵應用:
1. 環(huán)氧塑封EMC、環(huán)氧澆注、包封料;
2. 高頻板、封裝載板、高性能覆銅板CCL填料;
3. BOPP、PET、PC等薄膜開口劑;
4. 抗刮擦涂料、粉末涂料外添劑等。
*技術(shù)指標
牌號 |
SJS-0020 |
SJS-0030 |
SJS-0050 |
SJS-0080 |
SJS-0100 |
SJS-0203 |
||
粒徑(D50) |
μm |
2.5±1 |
3.5±1 |
5±1 |
8.5±1 |
10±2 |
11±3 |
|
BET比表面積 |
m2/g |
6±2 |
— |
<2 |
— |
<1.5 |
3.5±1.5 |
|
電導率 |
μS/cm |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
≤20 |
|
密度 |
g/cm3 |
2.2±0.3 |
||||||
成分 |
SiO2 |
% |
≥99.8 |
|||||
Al2O3 |
% |
≤0.08 |
||||||
PH值 |
-- |
6.5±1 |
||||||
包裝 |
紙塑復合袋 |
25kg |
*表面處理:為了滿足客戶對填充量及不同體系分散性能的特殊需求,壹石通可為客戶定制不同粒徑混配粉、表面特殊化學試劑處理的產(chǎn)品,旨在降低粘度基礎(chǔ)上盡可能提升填充率和分散性。