產(chǎn)品詳情
1、Q345R (HIC)和Q345R(R-HIC)壓力容器用鋼：
Q345R (HIC)和Q345R(R-HIC)是氣體分離和氣體儲(chǔ)運(yùn)等設(shè)備的壓力容器的鋼。要求具有足夠的強(qiáng)度和韌性、良好的焊接性能和冷熱加工性能。Q345R(HIC)是做了抗氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)的Q345R容器板；345R(R-HIC)是在Q345R(HIC)的基礎(chǔ)上又加做了SSCC檢驗(yàn)，即硫化物應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn)。
Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的交貨狀態(tài)是正火，-30℃沖擊，Ⅰ級(jí)探傷，工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。
2、化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。
鋼種牌號(hào)CSiMnALCaOCEQ345R（R-HIC）熔煉分析≤0.200.20-0.551.20-1.36≥0.0200.0015-0.0030≤0.004≤0.45成品分析0.20-0.60
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
3、冶煉方法：采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。
4、交貨狀態(tài)：正火。
5、適用范圍
本技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)鋼板，加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用Q345R(R-HIC)表示。
6、尺寸、外形、重量及允許偏差
6.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
6.2厚度偏差按GB/T709的B類(lèi)或C類(lèi)執(zhí)行，在注明。
6.3鋼板按理論重量，鋼的密度為7.85g/cm3。
7、技術(shù)要求
（1）檢驗(yàn)規(guī)則
（2）鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
（3）鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
（4）未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定
附加要求（在用戶(hù)提出要求并在注明時(shí)才予以保證）
（1）模擬焊后熱處理制度
（2）高溫拉伸（協(xié)商）
（3）低溫沖擊（協(xié)商）
8、鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%；
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
Q345R(HIC）/Q345R（R-HIC）抗硫化氫腐蝕用鋼板技術(shù)條件
HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
9、鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)（SSCC）試驗(yàn)方法執(zhí)行GB4157－84標(biāo)準(zhǔn)，門(mén)檻應(yīng)力Reh≥230Mpa。
10、Q345R（HIC)和Q345R(R-HIC)的區(qū)別
Q345R(HIC)是做了抗氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)的Q345R容器板，Q345R(R-HIC)是在Q345R(HIC)的基礎(chǔ)上又加做了SSCC檢驗(yàn)，即硫化物應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn)。Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)的交貨狀態(tài)是正火，-30℃沖擊，Ⅰ級(jí)探傷，工藝參考標(biāo)準(zhǔn)GB713-2014。
11、Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)分類(lèi)級(jí)別
根據(jù)鋼板中的P、S含量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別，具體如下表所示
等級(jí) 成分 P S
Ⅰ 熔煉分析 ≤0.015 ≤0.003
成品分析 ≤0.015 ≤0.004
Ⅱ 熔煉分析 ≤0.010 ≤0.002
成品分析 ≤0.010 ≤0.003
Ⅲ 熔煉分析 ≤0.008 ≤0.002
成品分析 ≤0.008 ≤0.002
12、Q345R（HIC)與Q345R(R-HIC)尺寸、重量、外形及允許偏差：
（1）Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)的尺寸、重量、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
（2）Q345R(HIC)與Q345R(R-HIC)的厚度偏差按GB/T709中的B類(lèi)偏差執(zhí)行。
13、Q345R（HIC)與Q345R(R-HIC)冶煉方法：
Q345R（HIC)與Q345R(R-HIC)采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。
