產(chǎn)品詳情
1.在熔鋁爐爐口下部溫度一般在400℃-500℃以下,它的損壞主要是裝料機(jī)械撞擊和鋁錠的磨損。
2.在爐口的上方主要是裝料時引起溫度的變化、冷熱交替造成的熱沖擊損壞。
3.在爐口的兩側(cè)加以機(jī)械撞擊為主、兼之溫度升降而引起的損壞。
4.在爐口熔池的斜坡處、主要為加鋁錠和廢鋁的撞擊磨損、兼之鋁液沖刷。
鑒于此合理調(diào)整澆注料的顆粒級配組成,提高材料抗急冷急熱的性能。引入新的添加劑、進(jìn)一步提高澆注料的強(qiáng)度、耐磨性和熱震穩(wěn)定性。以上原因的分析和對策,使用合適的耐火材料,解決了熔鋁爐爐口、爐門在使用過程中因撞擊而松動、脫落、掉塊和磨損沖刷損壞問題。