金屬修補(bǔ)劑 耐磨陶瓷涂層ZB-191

                                                                        金屬修補(bǔ)劑 耐磨陶瓷涂層ZB-191

金屬修補(bǔ)劑 耐磨陶瓷涂層ZB-191,雖說耐磨陶瓷涂層現(xiàn)在處于鼎盛時(shí)期，但是耐磨陶瓷涂層的使用性能和工藝仍需提高。 生活中，摩擦無處不在，無時(shí)不在。雖然很多時(shí)候摩擦對(duì)我們來說很有用處，也是生活中不可缺少的自然現(xiàn)象，但同時(shí)也是導(dǎo)致機(jī)械零件失效的罪魁禍?zhǔn)祝驗(yàn)榕c摩擦同時(shí)發(fā)生的還有磨損。雖然每次摩擦產(chǎn)生的磨損很少，但是數(shù)以萬次的磨損之后呢？所謂鐵杵磨成針，多次磨損之后機(jī)械零件將不具備繼續(xù)使用的條件。每年，世界上因?yàn)槟Σ聊p損失的能源多不盛數(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中，摩擦是不可避免的，所以我們只能盡可能地減少摩擦，減少摩擦的方式一般有兩種，一方面是減少?zèng)_蝕磨損、疲勞磨損。而另一方面就是提高材料本身的耐磨性能，可以在材料表面涂一層耐磨陶瓷涂層。

耐磨陶瓷涂層也叫耐磨涂層，陶瓷涂層，耐磨膠泥，陶瓷膠泥等一系列名稱，其是一種膠黏混合物，有二十多種優(yōu)良的耐磨材料混合后經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)后生成而來，其主要顆粒骨料為碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等高性能耐磨材料，具有粘性大，強(qiáng)度高，粘接力強(qiáng)，施工方便等顯著優(yōu)點(diǎn)，是新一代防磨耐磨產(chǎn)品的優(yōu)勝主力軍，耐磨陶瓷膠泥顯著的優(yōu)點(diǎn)是發(fā)揮在耐磨防腐蝕，對(duì)于工礦含有腐蝕性氣體或液體的部位有著顯著的效果。
例如：火電廠脫硫系統(tǒng)，由于脫硫管道所含有高腐蝕性液體，并且漿液沖刷帶來的磨損也是很大，較早的工藝是用襯膠膠皮作為耐1.磨防腐工藝來處理，但襯膠會(huì)出現(xiàn)一旦膠皮開裂或者有破損漏點(diǎn)就會(huì)導(dǎo)致大面積的鼓包或脫落，鼓包后腐蝕性漿液會(huì)直接腐蝕鋼板表面而導(dǎo)致襯膠膠皮失去本身的防腐耐磨功效。耐磨陶瓷涂層的優(yōu)點(diǎn)就是粘貼力強(qiáng)，因其本身就是一種粘合劑加多種高性能耐磨材料結(jié)合而成，所以不會(huì)大面積出現(xiàn)脫落或起層等問題。
施工方便也是耐磨涂層的其一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，耐磨涂層采用環(huán)氧樹脂添加各種進(jìn)口粘接劑作為膠黏劑，碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等超硬度超耐磨骨料作為耐磨主原料，使其特有的性能發(fā)揮出來，環(huán)氧樹脂本身有著很好的耐腐蝕和優(yōu)良的粘合性，跟骨料相結(jié)合攪拌以后可以直接涂抹在金屬表面跟金屬相粘合，對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)來說也不是很高，只要能細(xì)心操作一般人員都可以操作的。
耐磨陶瓷涂層的施工工藝來說相對(duì)比較簡單，具體的施工步驟如下；
1. 需將金屬表面采用噴砂或者磨光機(jī)打磨等方法處理干凈，需均勻露出金屬光澤
2. 將陶瓷涂層按比例從桶內(nèi)取出，A組份為4，B組份為1，每次配料總重量不能超過5公斤為宜，將AB陶瓷涂層充分?jǐn)嚢杈鶆?，使固化劑能充分發(fā)揮作用。
3. 將攪拌均勻的耐磨陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面，注意每次刮涂的銜接須連接好，不能出現(xiàn)空洞或者重復(fù)刮涂的現(xiàn)象，以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬能粘合牢固。
4. 表面檢查，施工后的耐磨陶瓷涂層表面需平整，不能有漏點(diǎn)或高低不平的現(xiàn)象。
5. 保養(yǎng)，耐磨陶瓷涂層需保養(yǎng)24小時(shí)才能投入使用，過早的投入使用會(huì)使其本身沒達(dá)到理想的強(qiáng)度而影響其使用壽命。