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江西襯膠管道廠家 生產襯膠管道彎頭三通
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江西襯膠管道廠家規(guī)格主要在57mm到1020mm(DN50mm~DN1000mm)之間,在我們選擇時要結合壁厚,公稱通徑,等徑三通和變徑等參數(shù),選擇合適的規(guī)格才能的在實際使用中運用,降低成本的同時也可以使使用的時間更久。
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江西襯膠管道廠家 生產襯膠管道彎頭三通
江西襯膠管道廠家口徑如下DN80mm,DN100mm,DN150mm,DN200mm,DN250mm,DN300mm,DN350mm,DN400mm,DN450mm,DN500mm,DN600mm,DN800mm
江西襯膠管道管件生產加工注意事項:主要涉及其連接方式,凡是鋼件類管件多采用單端或多端活套法蘭,方便連接。
丁基橡膠襯膠管道管件一般包括:襯膠彎頭,襯膠三通,襯膠四通,襯膠異徑管/ 大小頭。
襯膠彎頭、大小頭多采用一端固定法蘭
襯膠三通一般主通旁通各一端活套法蘭
襯膠四通采用多端活套法蘭
江西襯膠管道內襯層厚度:N500mm以下口徑一般為3mm~4mm,DN600。DN800mm以上口徑相對較厚,建議8mm,也可根據客戶要求制作,當然內襯越厚,價格越高。
襯膠管道、襯膠彎頭三通異徑管制作流程:
襯膠管道生產工藝是冷粘+熱硫化,生產流程常繁瑣的,并且全部工序都是手工制作,這就影響了鋼襯丁基管道的生產效率,但質量得到保證。
1、挑選無坑窩、表面光滑的無縫鋼管作為母材。
2、根據客戶所定的尺寸下料,焊接法蘭。
3、修磨管端焊接法蘭的飛濺。
4、將焊接好的鋼管放入噴砂機中噴砂除銹。
5、人工刷底涂兩遍膠漿兩遍、等膠漿干燥后將橡膠板送進管道內部。
6、用壓輥壓實,修邊。
7、把搭接邊用膠再次涂刷。
8、把襯好膠板的襯膠鋼管送入高溫硫化罐進行高溫硫化。
9、出罐后表面檢查橡膠有沒有擠壓、劃痕、然后進行電火花檢測。
江西襯膠管道廠家執(zhí)行標準
執(zhí)行標準 HG21501-93,
法蘭標準:GB/T 9119-2010 新國標
法蘭標準:ASME B16.47-2006 美標
活套法蘭:HG 20600 -97 平焊環(huán)松套鋼制管法蘭
公司注重產量,從尺寸把控、焊接、噴砂除銹、膠漿膠料的配比、硫化,刷漆、成品管道配件翻邊口,搭接面都很齊整,出廠前產品均經過檢測,確保管道管件外觀無焊渣,油漆光亮,內壁無漏點,鼓包。