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行星減速機(jī)制造中使用斜齒輪的原因：直齒輪的缺點主要在于它們會產(chǎn)生振動。特殊是慢速驅(qū)動電機(jī)和主電機(jī)，油站的油泵電機(jī)和主電機(jī)互鎖，以及底子裝置圖上要求的別的聯(lián)鎖。

     查抄慢速驅(qū)動安裝各聯(lián)接處確承認(rèn)靠后，經(jīng)過利用手柄使其與減速機(jī)相連，用手盤動慢速驅(qū)動安裝，確認(rèn)運轉(zhuǎn)機(jī)動，無卡滯或撞擊產(chǎn)生后，方可啟動慢速驅(qū)動電機(jī)舉行運轉(zhuǎn)。因為在任何瞬時，大約有一半時間(假定重合度約為1.5)將有兩個齒嚙合，這就在強(qiáng)度方面帶來額外的好處。

     查抄減速機(jī)整個體系地腳螺栓和全部聯(lián)接螺栓能否緊固，查抄整個控制體系能否齊備和預(yù)備牢靠。不論是由于設(shè)計、制造或形變等方面的原因，在同一時刻沿整個齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化。供油30min后，查抄確認(rèn)管系各聯(lián)接法蘭，油站油壓、油溫及各體系事情正常后，才氣啟動主電機(jī)使減速機(jī)運轉(zhuǎn)。斜齒輪不象直齒輪，它會導(dǎo)致不良的軸向力。這將導(dǎo)致一個有規(guī)律的，每齒一次的激勵，它常是很強(qiáng)烈的。因此在減速機(jī)制造中選用斜齒輪而非直齒輪。 制造和裝配一大堆薄片直齒輪是既困難又不經(jīng)濟(jì)，因此就制造成連成一體的，輪齒沿螺旋線方向的齒輪。但在振動和強(qiáng)度方面帶來的好處遠(yuǎn)勝于由軸向推力和略增的制造成本帶來的缺點。由此產(chǎn)生的振動既在齒輪上引起大的負(fù)載，又引起噪聲。還有一個不利點是，在接觸時間里有時由兩對齒嚙合所得到的附加強(qiáng)度并不能加以利用，因為應(yīng)力是被循環(huán)中單齒嚙合的狀況所限定的。 減速機(jī)斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪，這樣每一片的接觸是在齒廓的不同部位，從而產(chǎn)生了補(bǔ)償每個薄片齒輪誤差的作用，這個補(bǔ)償作用由于輪齒的彈性而非常有效，因而得出這樣的結(jié)果，誤差在10mm以內(nèi)的輪齒能夠使誤差起平均作用，因而在有負(fù)載情況下，能如誤差為1mm內(nèi)的輪齒那樣平穩(wěn)運行。因此應(yīng)力可建立在1.5倍齒寬，而不是一個齒寬的基礎(chǔ)上。

     減速機(jī)運轉(zhuǎn)前使油站加熱器事情，將光滑油加熱到38℃（留意加熱時使油站自循環(huán)），才可向減速機(jī)供油。運轉(zhuǎn)20min后如無非常，可制止其運轉(zhuǎn)，經(jīng)過利用手柄使其與主減速機(jī)處于離開形態(tài)，并用鎖緊螺栓 將利用手柄鎖定。

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