產(chǎn)品詳情
江門市高分子材料耐磨性能檢測(cè)第三方實(shí)驗(yàn)室
華謹(jǐn)檢測(cè)中心是國內(nèi)為數(shù)不多的專注于高分子材料的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，可按照GB、JB、ISO、ASTM、EN、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)開展高分子材料及制品的檢測(cè)分析工作，為您提供一站式的橡膠、塑料、涂料、膠黏劑等高分子材料的性能測(cè)試、成分分析、技術(shù)診斷及成果轉(zhuǎn)化服務(wù)。
天然橡膠是由膠乳制造的，膠乳中所含的非橡膠成分有一部分就留在固體的天然橡膠中。一般天然橡膠中含橡膠烴92%~95%，而非橡膠烴占5%~8%。由于制法不同，產(chǎn)地不同乃至采膠季節(jié)不同，這些成分的比例可能有差異，但基本上都在范圍以內(nèi)。thgds23tete
蛋白質(zhì)可以促進(jìn)橡膠的硫化，延緩老化。另一方面，蛋白質(zhì)有較強(qiáng)的吸水性，可引進(jìn)橡膠吸潮發(fā)霉、絕緣性下降，蛋白質(zhì)還有增加生熱性的缺點(diǎn)。
丙酮抽出物是一些高級(jí)脂肪酸及固醇類物質(zhì)，其中有一些起天然防老劑和促進(jìn)劑作用，還有的能幫助粉狀thgds23tete
橡膠分類：
橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉
橡膠末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。20世紀(jì)60年代開發(fā)的熱塑性橡膠，無需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。是絕緣體，不容易導(dǎo)電，但如果沾水或不同的溫度的話，有可能變成導(dǎo)體。導(dǎo)電是關(guān)于物質(zhì)內(nèi)部分子或離子的電子的傳導(dǎo)容易情況。
質(zhì)量檢測(cè)：
在橡膠材料及制品都有嚴(yán)格的質(zhì)量要求，如拉伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、耐老化等。橡膠制品用于精密度高的領(lǐng)域，這些參數(shù)往往要求很苛刻。
我國橡膠發(fā)展初期就成立了橡膠制品委員會(huì)，負(fù)責(zé)對(duì)橡膠研發(fā)、學(xué)術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等工作。
1 耐介質(zhì)增重實(shí)驗(yàn)：
可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，一定溫度時(shí)間后取稱重，根據(jù)重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。
比如在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度變化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。
2 熱空氣老化實(shí)驗(yàn)
從成品中取樣，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現(xiàn)象。可以分級(jí)老化逐步升溫。比如150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會(huì)脆斷；而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。
3 燃燒法：
取少許樣品，在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。
一般來說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當(dāng)然，如果仔細(xì)觀察，燃燒狀態(tài)、顏色、氣味也會(huì)提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠，有火源時(shí)火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需要注意的是有時(shí)添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會(huì)離火自熄，這要借助別的辦法進(jìn)一步推斷。
4測(cè)比重：
用電子稱或分析天平，精確到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發(fā)絲即可。
一般來說氟膠比重最大， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。
5 低溫法：
從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個(gè)合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對(duì)比，硅膠則比較軟。
編輯本段橡膠老化
老化現(xiàn)象：
橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，最后喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。
表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。
我國橡膠發(fā)展初期就成立了橡膠制品委員會(huì)，負(fù)責(zé)對(duì)橡膠研發(fā)、學(xué)術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督等工作。
1 耐介質(zhì)增重實(shí)驗(yàn)：
可以從成品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，一定溫度時(shí)間后取稱重，根據(jù)重量變化率硬度變化率推斷材料的種類。
比如在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度變化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度變化很大，體積膨脹很明顯。
2 熱空氣老化實(shí)驗(yàn)
從成品中取樣，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現(xiàn)象。可以分級(jí)老化逐步升溫。比如150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會(huì)脆斷；而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。
3 燃燒法：
取少許樣品，在空氣中燒。觀察現(xiàn)象。
一般來說氟膠，CR，CSM離火自息，即使燒著火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。當(dāng)然，如果仔細(xì)觀察，燃燒狀態(tài)、顏色、氣味也會(huì)提供為我們很多信息。比如NBR/PVC并用膠，有火源時(shí)火劈啪的亂濺，似乎有水似的，離火自熄，煙濃且有酸味。需要注意的是有時(shí)添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會(huì)離火自熄，這要借助別的辦法進(jìn)一步推斷。
4測(cè)比重：
用電子稱或分析天平，精確到0.01克的即可，外加一杯水，一根頭發(fā)絲即可。
一般來說氟膠比重最大， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。
5 低溫法：
從成品上取樣，用干冰和酒精制造一個(gè)合適的低溫環(huán)境。把樣品泡在低溫環(huán)境下2-5分鐘，在選定溫度下感覺軟硬程度。比如-40度下，同樣耐高溫耐油很好的硅膠和氟膠對(duì)比，硅膠則比較軟。
編輯本段橡膠老化
老化現(xiàn)象：
橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，最后喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。
表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。
橡膠質(zhì)量評(píng)定：華謹(jǐn)檢測(cè)專注于橡膠，食品，石油產(chǎn)品及建筑材料理化性能檢測(cè)分析，未知物成分分析，金屬元素分析，力學(xué)性能檢測(cè)分析，服務(wù)于全國知名企業(yè)，得到全國知名企業(yè)的一致好評(píng)。配合劑在混煉過程中分散并對(duì)生膠起軟化的作用。
灰分中主要含磷酸鎂和磷酸鈣等鹽類，有很少量的銅、錳、鐵等金屬化合物，因?yàn)檫@些變價(jià)金屬離子能促進(jìn)橡膠老化，所以他們的含量應(yīng)控制。
干膠中的水分不超過1%，在加工過程中可以揮發(fā)，但水分含量過多時(shí)，不但會(huì)使生膠儲(chǔ)存過程中易發(fā)霉，而且還會(huì)影響橡膠的加工，如混煉時(shí)配合劑易結(jié)團(tuán)；壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡，硫化過程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。
干膠中的水分不超過1%，在加工過程中可以揮發(fā)，但水分含量過多時(shí)，不但會(huì)使生膠儲(chǔ)存過程中易發(fā)霉，而且還會(huì)影響橡膠的加工，如混煉時(shí)配合劑易結(jié)團(tuán)；壓延、壓出過程中易產(chǎn)生氣泡，硫化過程中產(chǎn)生氣泡或呈海綿狀等。
業(yè)務(wù)聯(lián)系人：楊工 電話咨詢 18038662386
檢測(cè)流程
1、寄樣。(與工程師溝通，提交自己的檢測(cè)需求并且給我們研究所寄樣)；2、免費(fèi)初檢。(收到樣品之后，進(jìn)行免費(fèi)初檢，制定詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)方案)；3、報(bào)價(jià)。(初檢之后，根據(jù)客戶檢測(cè)需求以及實(shí)驗(yàn)復(fù)雜程度進(jìn)行報(bào)價(jià))；4、雙方確定，簽訂保密協(xié)議，開始實(shí)驗(yàn)。5、7-10個(gè)工作日完成實(shí)驗(yàn)。6、郵寄檢測(cè)報(bào)告，后期服務(wù)。
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