產(chǎn)品詳情
PC德國(guó)拜耳防刮花
專業(yè)供應(yīng)PC聚碳酸酯塑膠原料：
PC,高粘吹塑PC，光擴(kuò)散PC,防靜電PC,導(dǎo)電PC;防火級(jí)PC,透明防火PC，半透防火PC，高硬度PC
PC粉料，通用級(jí)PC,食品級(jí)PC,醫(yī)用級(jí)PC,透明級(jí)PC,瓷白PC,黑色PC，灰色PC,耐候級(jí)PC,耐寒級(jí)PC,耐高溫PC，導(dǎo)熱性PC，防刮花PC，增韌級(jí)PC,光學(xué)級(jí)PC,,加纖PC,加纖防火PC，耐摩擦PC,藍(lán)底PC,白底PC,增強(qiáng)PC,高流動(dòng)
Bayer, GermanyPC2807,2607,2407（抗紫外線，透明，半透，不透）；
Bayer, GermanyPC6555（V0阻燃，透明，半透，不透）；2805
Bayer, GermanyPC6557（V0阻燃抗紫外線，透明，半透，不透）；
供應(yīng)PC 德國(guó)拜耳2405塑膠原料
Bayer, GermanyPC3108,3208（耐沖FDA認(rèn)證高粘擠出注塑級(jí)，透明，半透，不透）；
Bayer, GermanyPC2858,2458，2808（FDA認(rèn)證中粘注塑級(jí)，透明，半透，不透）；
Bayer, GermanyPC不透明V0阻燃6485，6465；
Bayer, GermanyPC熱穩(wěn)定2805；透明阻燃2865；耐沖2605；
PC(聚碳酸酯)的加工條件：
聚碳酸酯的綜合性能優(yōu)良，特別適用于制造尺寸精密、形狀復(fù)雜、承受輕負(fù)荷或較少?zèng)_擊負(fù)荷的小型制件。加工過程中，粘度隨溫度的增加而降低，需嚴(yán)格控制原料干燥、注射溫度、模具溫度三大條件。
(1)原料干燥
聚碳酸酯最突出的是高溫下對(duì)微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當(dāng)而出現(xiàn)開裂和其他質(zhì)量事故，所以注塑前必須嚴(yán)格、徹底進(jìn)行干燥。經(jīng)干燥后塑料水分含量應(yīng)不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯發(fā)生破壞性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等氣體，塑料變色，性能變壞。注成的光盤制品易帶銀絲、氣泡，甚至破裂。水分含量越高，破壞性降解現(xiàn)象越嚴(yán)重。
(2)注射溫度
聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍;由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。 所以歷來都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。
但是，若溫度過低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;溫度過高或高于320℃且停留時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)造成嚴(yán)重降解，導(dǎo)致制件帶飛邊、呈暗褐色、表面有銀絲暗條、斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡，物理性能大幅下降。
(3)模具溫度
聚碳酸酯粘度高，流動(dòng)性差，對(duì)剪切作用不敏感，冷卻速度快，容易使制件表面產(chǎn)生缺陷，形成內(nèi)部應(yīng)力。
若模溫過低，制件難充滿型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺陷，會(huì)增加制件殘余。
若模溫過高，制件冷卻慢，成型周期長(zhǎng)，表面光澤差，又會(huì)造成粘模，使頂出和脫模困難，制件橋區(qū)、翹曲變形。
