產(chǎn)品詳情
抗硫化氫腐蝕用Q245R(HIC）鋼板供貨技術(shù)條件Q245RHIC臨氫鋼Q245RHIC正火板加做HIC和SSCC試驗(yàn)，Q245RHIC
公司承接鋼板期貨合同
1.?熱軋、控軋合同20天交貨。
2.?正火合同35天交貨（抗氫鋼、HIC、R-HIC需50天）
3.?正火+回火合同50天交貨
4.?調(diào)質(zhì)合同65天交貨
如有特殊要求可以協(xié)商，歡迎廣大客戶來(lái)電垂詢
?
1、適用范圍
?本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mmQ245R(HIC），針對(duì)鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級(jí)別。
2、牌號(hào)說(shuō)明
Q245R?(HIC)-I指的是鋼種級(jí)別Q245R，腐蝕試驗(yàn)只做抗氫致開(kāi)裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
3技術(shù)要求?
3.1化學(xué)成分
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鋼種 |
牌號(hào) |
C |
Si |
Mn |
AL |
Ca* |
O* |
CE** |
|
Q245R(HIC） |
熔煉分析 |
≤ 0.20 ? |
≤ 0.35 |
0.50- 1.00 |
≥0.020 |
0.0015- 0.0030 |
≤0.004 |
≤ 0.36 ? |
|
成品分析 |
≤0.40 |
0.45- 1.05 |
表1
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2
|
等級(jí) |
成分 |
P |
S |
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Ⅰ |
熔煉 |
≤0.015 |
≤0.003 |
|
成品 |
≤0.015 |
≤0.004 |
|
|
Ⅱ |
熔煉 |
≤0.010 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.010 |
≤0.003 |
|
|
Ⅲ |
熔煉 |
≤0.008 |
≤0.002 |
|
成品 |
≤0.008 |
≤0.002 |
3.2冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過(guò)程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。
3.3交貨狀態(tài)：正火。
3.4試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.5力學(xué)性能
3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
?
|
鋼種 |
厚度 (mm) |
ReL MPa |
Rm MPa |
A % |
沖擊溫度 ℃ |
沖擊值 J |
180°彎曲試驗(yàn) b=2a |
厚度方向性能ψZ（%） |
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平均值 |
單個(gè)值 |
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Q245R(HIC） ? |
8-16 |
≥245 |
400-520 |
≥25 |
-20 |
均值≥34單值≥24 |
d=1.5a |
? ? ≥35 ? |
? ≥25 |
|
>16-36 |
≥235 |
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|
>36-60 |
≥225 |
||||||||
|
>60-100 |
≥205 |
390~510 |
≥24 |
d=2a |
|||||
|
>100-150 |
≥185 |
380-500 |
|||||||
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；?
3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。
3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
|
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
取樣數(shù)量（個(gè)） |
取樣方法 |
試驗(yàn)方法 |
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化學(xué)分析 |
*熔煉分析 |
1（每爐） |
GB/T20066 |
GB/T223 |
|
*成品分析 |
1（逐軋制張） |
|||
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拉????伸 |
1（逐軋制張） |
GB/T2975?? |
GB/T228 |
|
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彎????曲 |
1（逐軋制張） |
GB/T2975 |
GB/T232 |
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厚度方向性能 |
3(逐軋制張） |
GB/T5313 |
GB/T5313 |
|
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晶粒度 |
1（每爐） |
YB/T5148-93 |
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布氏硬度 |
1（逐軋制張） |
GB/T231 |
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|
超聲波探傷 |
逐張 |
合同中注明 |
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|
*HIC試驗(yàn) |
見(jiàn)附加要求 |
合同中注明 |
||
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沖????擊 |
3（逐軋制張） |
GB/T2975 |
GB229 |
|
|
*高溫拉伸 |
1（逐軋制張） 見(jiàn)附加要求 |
GB/T2975 |
GB/T4338 |
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|
合同中注明 |
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*SSCC試驗(yàn) |
合同中注明 |
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注：帶*為可選擇項(xiàng)目。
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）
3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE?TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE?TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則
HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm?；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm?*20mm*100mm。
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