產(chǎn)品詳情
電氣功能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電功能。
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德國DUISBURG/LEIPZIG聯(lián)合消息,在未來,聚甲基丙烯酸甲酯(PMM:)-別名為丙烯酸玻璃-可通過天然材料如糖,乙醇或脂肪酸制造而成。PMM:是由MM:制造而成。在菌株中,Duisburg-Essen大學(xué)和進行環(huán)境研究的Helmholtz(UHZ)的科學(xué)家們找到了一種可利用生物技術(shù)制造MM:前體的酶。與之前的化學(xué)制造工藝相比,生物技術(shù)工藝更加環(huán)保。ThoreRohwerder博士被提名為歐洲Evonik研究獎的三個候選者之一。塑膠原料的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍,是粘膠纖維的3倍。但塑膠原料的耐熱性和耐光性較差,
該廠原引進日本的UPVC管,也采用冷膠溶接法聯(lián)接,使用近二十年,現(xiàn)仍然在使用。該廠曾經(jīng)把冷膠溶接法聯(lián)接接頭,縱向剖開檢查,發(fā)現(xiàn)管件承口和管材承插頭吻合程度高,配合緊密,整個膠接結(jié)合面密實均勻,粘接劑厚薄一致,粘接十分牢固,這是接頭不滲漏的原因。6結(jié)束語UPVC管在腐蝕介質(zhì)中使用出現(xiàn)的主要問題是管子聯(lián)接的接頭滲漏,因此要重視管子接頭聯(lián)接方法的選擇和施工。經(jīng)過理論分析和實際應(yīng)用表明UPVC管子承插聯(lián)接、冷膠溶接聯(lián)接的抗?jié)B性和強度要優(yōu)于對接焊聯(lián)接,在使用時盡可能選用承插聯(lián)接、冷膠溶接聯(lián)接。
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且硫原子尚未處于飽和,經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出;第三,由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛,使塑膠呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點,因此塑膠的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出;③納米塑膠原料的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米塑膠原料的優(yōu)點在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比
現(xiàn)在,塑料外殼的應(yīng)用已經(jīng)廣泛起來了,生活中,我們都是很常見的,比如:電器殼,還有我們平常用的洗臉盆,都是屬于塑料的,但是在塑料加工的時候,顏色不穩(wěn)定是常見的問題。首先,要檢查的是注塑機的溫度,顏色不穩(wěn)定,跟注塑機的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的,所以,在塑料外殼加工時,一定要優(yōu)先檢查。有的時候背壓調(diào)的過大,生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時開時停,都會使顏色發(fā)生變化的?;炝瞎]有按照混料工藝來混合色粉和原料,比如時間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻,這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一,所以,在加工塑料外殼時也是要檢查的。
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塑膠原料樹脂在日用消費品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,比如建材管材、板材或片材,如今被更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。塑膠原料樹脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域,其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
長城4511-1合成壓縮機油在國內(nèi)高壓聚乙烯裝置--茂名石化乙烯1號高壓高壓聚乙烯裝置一次機上,成功替代進口油品用于設(shè)備潤滑保障。歷經(jīng)兩年考驗,高壓聚乙烯裝置運行良好,為企業(yè)節(jié)約了可觀的運行費用。這一成功應(yīng)用將進一步加快石化企業(yè)高壓聚乙烯裝置超高壓壓縮機油國產(chǎn)化的步伐。茂名乙烯1號高壓聚乙烯裝置采用的新比隆超高壓壓縮機,產(chǎn)生的壓力達25兆帕。之前潤滑油一直使用國外某公司提供的油品,在購買、更換等方面都有諸多不便,且不菲。,在股份公司科技開發(fā)部、化工事業(yè)部支持下,潤滑油分公司與茂名石化加強技術(shù)配合,將專門研制的4511-1超高壓高壓聚乙烯壓縮機油用于1號高壓聚乙烯裝置一次機的汽缸內(nèi)部潤滑。潤滑油分公司技術(shù)人員多次到現(xiàn)場了解運行情況,提供潤滑服務(wù),確保壓縮機運行正常。在9月22日石化組織召開的“乙烯裝置壓縮機油國產(chǎn)化應(yīng)用研究”項目啟動會上,3余位專家對茂名石化1號高壓聚乙烯裝置一次壓縮機內(nèi)部油使用情況、乙烯裝置壓縮機油國產(chǎn)化下一步工作計劃等進行了充分的研討。
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前面提到,玻璃纖維增強塑膠在20世紀50年代有研究,但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀70年代,自1976年美國杜邦公司 人們在使用掌上電子設(shè)備比如移動電話、MP3音樂播放器和手提電腦等,由于雙手會比較粘濕,有時還會很油膩,這些設(shè)備使用時間一長會出現(xiàn)表面漆層磨損現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生,拜耳材料科技研發(fā)出一種新型輻射固化聚氨酯分散體,涂在這些產(chǎn)品的表面上,使它們能長期保持光潔如新的外表。這種產(chǎn)品的研發(fā)人員之一JanWeikard博士介紹到,之前拜耳已成功開發(fā)BayhydrolUV系列產(chǎn)品,用于木器和家具的涂層,由于這種材料是水性的,不含溶劑,有利于環(huán)保還節(jié)省成本,因此在木器和家具領(lǐng)域越來越受青睞,發(fā)展尤其迅速。