產品詳情
WGJ250型升級版液壓工字鋼彎拱機是我廠研制的新式全自動工字鋼曲折設備。選用液壓體系，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特色，能精確定位，大幅度進步地道工字鋼加工精度。萬澤錦達升級版液壓工字鋼彎拱機廣泛應用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。使液壓操縱系統定位準確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等。
冷彎機構成：
冷彎機械廠冷彎機組成的部分有：冷彎機它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。冷彎機在工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。
數控工字鋼冷彎機設備參數
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設備型號 |
WGJ-250 / WGJ-250 |
液壓系統壓力 |
20Mpa |
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油缸推進速度 |
1 — 13mm |
電機數量 |
3 |
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小彎曲半徑 |
2.0m |
總功率 |
15KW |
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主動輥輪轉速 |
7轉/分鐘 |
電壓 |
380V |
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小彎曲直徑 |
2.0m |
設備重量 |
2200kg |
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抗磨液壓油 |
冬季68# 夏季46# |
設備尺寸 |
2550*1510*1450mm |
冷彎機的工作原理：
冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。
升級版液壓工字鋼彎拱機布局組成：
液壓冷彎拱機它由底座、機械傳動、冷彎系統、液壓系統、電器控制系統和輔助系統等六大部分組成。
操作說明：
工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。重復操作，到達所需停止。
曲折體系：
主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。WGJ250型升級版液壓工字鋼彎拱機的液壓系統采用先進液壓元件，及其獨特的液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長使用壽命，避免經常維修。
注意事項：正確使用設備，冷彎機認真執(zhí)行設備保養(yǎng)，冷彎機遵守安全操作規(guī)程，冷彎機是減少設備故障，冷彎機延長設備使用壽命，冷彎機保障安全生產的必要條件，冷彎機因此設備的及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，冷彎機如不足應加滿，冷彎機以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，冷彎機油箱在裝油前必須清洗好，冷彎機一般推薦使用46號抗磨液壓油本設備是用油為介質，冷彎機必須做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作，冷彎機以免淤塞或漏油影響使用效果。油液必須保持干凈，冷彎機次使用的時間不應超過 兩個月，冷彎機更換時，冷彎機應同時清洗過濾網和油箱，冷彎機注意過濾網可放在煤油中沖洗，冷彎機不能用硬刷子刷洗，冷彎機如油液未變質，冷彎機在經過過 濾后仍可使用。經常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現象。每班工作結束后，冷彎機請用收回油缸。
