產品詳情
一.概述
ATE600重錘式料位計主要用于測量料倉及各種儲料罐中的物料高度, 使用戶可靠的掌握料倉中的料位.
應用
◆可用來測量各種復雜環(huán)境料倉的料位,包括粉狀,顆粒狀及塊狀物料等介質.
◆廣泛應用于化工,***,冶金,水電,水泥,塑料,采礦及其他工業(yè)領域.
總覽
◆重錘式料位計由機械傳動部分,儀表控制部分,探測錘三部分組成(如圖)
特點
◆設計結構新穎,功能強大.可實現(xiàn)24小時自動測量,數(shù)據(jù)即時保存,U盤導出
◆埋錘,鋼絲繩斷裂,電機異常的故障報警輸出
◆4～20mA遠傳,RS485通信功能
◆安裝調試簡單,運行可靠,維護量小
原理
當儀表控制部分接收到探測命令時,機械傳動部分內部的電機便開始運行,帶動探測錘下降并進入料倉內部,當探測錘接觸到物料表面時,電機便會立刻反轉,將探測錘收回,直至頂部停止位置,至此一次探測周期完成.
在此過程中,機械傳動部分內部的接近傳感器會根據(jù)探測錘的下降距離,將脈沖信號傳至儀表控制部分,此時在儀表控制部分的數(shù)顯智能儀表便會***顯示當前物料的具體高度數(shù)值.
二.外觀尺寸
機械傳動部分外觀尺寸
◆法蘭連接適用于DN80法蘭,如需其它規(guī)格法蘭可定制
儀表控制部分外觀尺寸
三. 技術參數(shù)
機械傳動部分
◆測量范圍:0-100M
◆測量精度: ±0.08m
◆測量速度: 0.15m/s
◆鋼絲繩直徑: 2mm
◆鋼絲繩材質: 304不銹鋼
◆探測錘重量: 2Kg
◆整機重量: 30Kg
儀表控制部分
◆供電電壓: AC220V,50Hz
◆功耗: 75W
◆信號輸出: 4～20mA
◆顯示: 4位LCD
◆重量: 3Kg
操作條件
◆環(huán)境溫度: -5℃～+60℃
◆最小介質密度: 300g/L (更小密度需定制)
◆最小測量時間間隔:
測量高度 5m à 3min
測量高度 10m à 6min
測量高度 20m à 12min
測量高度 30m à 18min
四.安裝
◆機械傳動部分安裝于料倉頂端,儀表控制部分必須安裝于中控室或其他室內場所.
◆機械傳動部分必須垂直安裝于料倉頂部,允許***偏角為2°
◆安裝位置須遠離進料口
◆安裝位置須與倉壁保持一定距離
◆鋼管長度須短于300mm
◆鋼絲繩選型長度須大于料倉高度
◆若料倉滿倉時,必須確保探測錘與物料保持至少100mm的距離
五.接線
◆將機械傳動部分的后蓋打開,然后將電纜線穿過電纜接頭接入箱內
◆將機械傳動部分10個接線端子與儀表控制部分的10個接線端子一一對應接線,(即1對1,2對2…10對10),切勿接錯!!
◆儀表控制部分第11腳為4～20mA正極, 第12腳為4～20mA負極
◆電纜線長度須小于500米.
六.調試
◆綠色指示燈:運行燈,表示探測錘處于探測狀態(tài),此時嚴禁加料.
◆紅色指示燈:停止燈,表示探測錘處于頂部停止位置,此時可加料,加料前須將暫停按鈕保持為彈起狀態(tài).
◆綠色按鈕:手動按鈕,長按3秒鐘即可讓設備開始一次探測.
◆黃色按鈕:暫停按鈕,正常運行時需使按鈕處于壓下狀態(tài);當料倉需要加物料時,將黃色按鈕按起,使按鈕處于彈起狀態(tài),此時設備將停止自動運行.
.
◆正常運行時,設備會根據(jù)用戶設定的定時間隔,自動測量.
數(shù)顯智能儀表使用方法:
◆使用數(shù)顯智能儀表前請仔細閱讀本說明,切勿隨意操作,以防數(shù)據(jù)出錯,導致設備故障.
| 符號 | 名稱 | 功能 |
| 菜單鍵 | 切換主顯示頁面或小數(shù)點位數(shù)等 | |
| 確認鍵 | 確認輸入 | |
| 向左鍵 | 切換通道或向前移動光標等 | |
| 向右鍵 | 切換時標或向后移動光標等 | |
| 向上鍵 | 切換選擇或調整數(shù)據(jù)等 | |
| 向下鍵 | 切換選擇或調整數(shù)據(jù)等 | |
| 組合鍵 | 進入組態(tài)界面 |
◆使用模式
電源ON→總貌畫面(運行畫面)→按【菜單鍵】可在以下5個畫面之間切換:
①總貌畫面(運行畫面)→按【菜單鍵】→②數(shù)顯畫面→按【菜單鍵】→③實時趨勢→按【菜單鍵】→④數(shù)據(jù)備份→按【菜單鍵】→⑤掉電列表→按【菜單鍵】→①總貌畫面(運行畫面)
◆數(shù)據(jù)備份
按【菜單鍵】切換至<數(shù)據(jù)備份>畫面→插入U盤→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標移至<起始>后面的日期處→按【向上鍵】或【向下鍵】修改<起始>日期和<結束>日期→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標移至<備份>處→按【確認鍵】→進度條顯示當前備份過程→當<備份>變成<完成>時即可拔出U盤→將U盤數(shù)據(jù)傳入電腦,用附帶的上位機軟件(光盤)即可打開數(shù)據(jù)文件
◆定時間隔修改
電源ON→總貌畫面(運行畫面)→同時按住【菜單鍵】和【確認鍵】兩秒以上→進入組態(tài)畫面,初始密碼為[00 00 00]→按【確認鍵】可進入分級菜單→按【向右鍵】將光標移至<輸入>處→按【確認鍵】進入輸入畫面→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標移至<定時>后面的時間處→按【向上鍵】或【向下鍵】切換時間間隔
◆初值修改
使用前,須將初值數(shù)據(jù)(默認為10.0)改為料倉的高度H(如圖)
電源ON→總貌畫面(運行畫面)→同時按住【菜單鍵】和【確認鍵】兩秒以上→進入組態(tài)畫面,初始密碼為[00 00 00]→按【確認鍵】可進入分級菜單→按【向右鍵】將光標移至<輸入>處→按【確認鍵】進入輸入畫面→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標移至<初值>后面的數(shù)據(jù)處→按【向上鍵】或【向下鍵】修改數(shù)據(jù), 按【菜單
鍵】可切換小數(shù)點, 按【確認鍵】可對數(shù)據(jù)微調
◆本設備的其他數(shù)據(jù)已在出廠前已設置準確,切勿修改!
上位機軟件界面
七.維護與保養(yǎng)
◆鋼絲繩時限: 10000運行周期次數(shù)
◆電機時限: 2000小時.
◆鋼絲繩會隨著運行次數(shù)的增加,由于磨損而逐漸起毛破損,當破損嚴重時會互相纏繞引起電機堵轉,進而觸發(fā)保護電路報警,此時須斷電檢修,更換鋼絲繩.
◆有條件的可以定期檢查鋼絲繩狀況,當發(fā)現(xiàn)鋼絲繩破損嚴重時,請?zhí)崆案鼡Q鋼絲繩.
更換鋼絲繩方法:
①將本設備的機械傳動部分從安裝法蘭上卸下.
②打開機械傳動部分的前蓋,將鋼纜卷輪拆下.(如圖A)
圖A
③用鋼絲繩剪,老虎鉗等工具,將損壞的鋼絲繩剪斷并取出.
④將新鋼絲繩從鋼纜卷輪上的小孔穿入,按逆時針方向繞繩,即鋼纜卷筒為順時針方向轉動, (如圖B),鋼絲繩裝完后,將固定繩頭的螺釘擰緊.
圖B
⑤將鋼纜卷筒裝回原位,將固定螺釘擰緊.
⑥將繩頭另一端穿過小滑輪,然后穿過套筒,將探測錘與繩頭扣緊.
⑦將機械傳動部分裝回原位,然后蓋上前蓋,擰緊螺釘.
八.裝箱清單
| 序號 | 名 稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 機械傳動部分(含探測錘) | 臺 | 1 | |
| 2 | 儀表控制部分 | 臺 | 1 | |
| 3 | AC220V電源線 | 根 | 1 | |
| 4 | 說明書 | 本 | 1 | |
| 5 | 產品合格證/保修卡 | 份 | 1 | |
| 6 | 上位機軟件(光盤) | 個 | 1 | |
| 7 | U盤 | 個 | 1 | 可選配件 |
| 8 | 鋼絲繩 | 根 | 1 | 可選配件 |
