產(chǎn)品詳情
ZLB型立式軸流泵,適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體,被輸送液體溫度不高于50℃。本型泵是大流量、低揚(yáng)程泵,可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水處理,電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場(chǎng)輸送循環(huán)水、船塢升降水位,亦可用于冶金、化工等行業(yè),使用十分廣泛。
ZLB型立式軸流泵是以空氣動(dòng)力學(xué)中,機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過翼型時(shí),在翼型的首端點(diǎn)處分離成為兩股流,它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面,然后同時(shí)在翼型的尾端匯合,由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些,流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大,相應(yīng)的,翼型下表面的壓力將小于上表面,流體對(duì)翼型有一個(gè)向下的作用力,同樣,翼型對(duì)于流體也將產(chǎn)生一個(gè)反作用力,與此作用力相等,方向相反,作用在流體上,在此力作用下,水就被壓升到一定的高度上去。
ZLB型立式軸流泵的構(gòu)造主要有:喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動(dòng)軸等。分述如下:
1) 喇叭管:喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以最小的損失均勻的引向葉輪。
2) 葉輪:葉輪是軸流泵的主要工作部件,有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。
3) 導(dǎo)葉體:導(dǎo)葉體位于葉輪上方,他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),減少水頭損失。同時(shí)可將水流的部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?
4) 泵軸和軸承:泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動(dòng)軸:立式電機(jī)與水泵之間的連接軸為傳動(dòng)軸,主要作用是將電機(jī)功率傳遞給水泵。
6) 填料函:在泵軸穿出出水彎管的地方,裝有填料密封裝置。
立式軸流泵的性能特點(diǎn)
立式軸流泵與離心泵相比,具有下列優(yōu)點(diǎn):
1) 揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大, Q-H曲線徒增,主要原因是,流量較小時(shí),在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流,水流多次重復(fù)得到能量,類似于多級(jí)加壓狀態(tài),所以揚(yáng)程急劇增大,從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。
2) Q-N曲線是徒降曲線,因此,軸流泵啟動(dòng)時(shí),應(yīng)當(dāng)在閘閥全開啟的情況下啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小,流量在偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點(diǎn),采取閘閥調(diào)解流量是不利的,一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。
4) 在水泵樣本中,一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大,因此,其允許的吸上真空高度都較小,需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實(shí)際工況點(diǎn)與該泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的偏離程度等。
泵型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
功率 |
口徑 |
比轉(zhuǎn)數(shù) |
轉(zhuǎn)速 |
|
(m3/h) |
(m3/s) |
H(m) |
N(KW) |
(mm) |
ns |
n(r/min) |
|
350ZLB-70 |
1210 |
0.34 |
7.22 |
37 |
350 |
700 |
1450 |
350ZLB-100 |
1188 |
0.33 |
4.21 |
22 |
350 |
1000 |
1450 |
350ZLB-125 |
1321 |
0.37 |
3.56 |
22 |
350 |
1250 |
1470 |
500ZLB-4 |
2365 |
0.66 |
3.95 |
45 |
500 |
|
980 |
500ZLB-85 |
2512 |
0.70 |
5.24 |
55 |
500 |
850 |
980 |
500ZLB-100 |
2646 |
0.74 |
4.65 |
55 |
500 |
1000 |
980 |
500ZLB-125 |
2880 |
0.80 |
3.5 |
45 |
500 |
1250 |
980 |
500ZLB-160 |
2491.2 |
0.69 |
2.75 |
30 |
500 |
1600 |
980 |
600ZLB-70 |
4032 |
1.12 |
6.35 |
110 |
600 |
700 |
730 |
600ZLB-100 |
3672 |
1.02 |
3.59 |
55 |
600 |
1000 |
730 |
600ZLB-125 |
3888 |
1.08 |
3.1 |
75 |
600 |
1250 |
730 |
700ZLB-4 |
4860 |
1.35 |
3.96 |
95 |
700 |
|
730 |
700ZLB-70 |
4860 |
1.35 |
7.3 |
155 |
700 |
700 |
730 |
700ZLB-100 |
4875 |
1.35 |
3.2 |
80 |
700 |
1000 |
585 |
700ZLB-100 |
6083 |
1.69 |
4.99 |
155 |
700 |
1000 |
730 |
700ZLB-125 |
4896 |
1.36 |
3.6 |
50 |
700 |
1250 |
730 |
700ZLB-160 |
5220 |
1.45 |
2.78 |
60 |
700 |
1600 |
730 |
800ZLB-70 |
6732 |
1.87 |
6.36 |
155 |
800 |
700 |
580 |
800ZLB-100 |
6090 |
1.69 |
3.74 |
115 |
800 |
1000 |
585 |
800ZLB-125 |
|
0.00 |
|
80 |
800 |
1250 |
585 |
800ZLB-125 |
6606 |
1.84 |
3.04 |
95 |
800 |
1250 |
585 |
900ZLB-70 |
10080 |
2.80 |
6.56 |
250 |
900 |
700 |
485 |
900ZLB-100 |
11016 |
3.06 |
5 |
260 |
900 |
1000 |
580 |
900ZLB-125 |
9180 |
2.55 |
3.25 |
130 |
900 |
1250 |
485 |