產(chǎn)品詳情
中圖儀器SJ5800粗糙度輪廓測量儀一體機采用超高精度納米衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù)，實現(xiàn)對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。儀器具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。
測量功能
1.創(chuàng)建坐標：點線、兩點 X、兩線等工件坐標系。
2.量測工具：矩形框選提取矩形框選提取矩形框選提取中心點、自動矩形取多點提取線、自動點捕捉取多點提取線、自動矩形提取螺紋中徑線、扇形框選提取弧/圓等。
3.構(gòu)建特征：交點、中心點、角平分線、切線、兩線內(nèi)切圓、二次取樣、垂線、平行線、特征偏移、兩圓弧內(nèi)切圓、直線旋轉(zhuǎn)等。
4.可測幾何量：點、線、圓（圓心坐標、半徑、直徑）、圓弧、中心、角度、垂線、線到線的距離、線到圓的距離、X/Z坐標夾角、坐標差、兩點之間總過程距離、面積等。
5.形位公差：直線度、圓度、平行度、垂直度、同軸度、位置度、輪廓度等形位公差評定。
6.快速工具：坐標標注、兩線交點、兩線夾角、螺牙框選取交點標注、臺階高、滾珠絲桿、框選Pt、溝槽寬度、偏移點與輪廓相交直線、偏移直線與輪廓相交點、基邊/基點標準等特殊工具快速測量。
7.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點。
8.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)。
9.支持公差設(shè)置、合格判定。
10.支持點cnc .xml .dxf 共3種格式的輪廓對比，如標準輪廓中有標注，可自動計算出對應(yīng)標注結(jié)果。
11.支持輪廓掃描數(shù)據(jù)的修改，包括刪除異常點來進行分析。
12.支持多條記錄按照統(tǒng)一基準進行拼接分析功能。
13.支持輪廓特征、標注特征、形位公差的顏色自定義管理。
產(chǎn)品優(yōu)勢
專業(yè)軸承測量、高穩(wěn)定、高精密
1.粗糙度輪廓測量儀一體機具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業(yè)測試軸承內(nèi)外側(cè)。可選專業(yè)軸承夾具和滾子分析，方便測試。
2.分辨率高達到0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。
3.超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度。
4.高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計，確保了驅(qū)動運行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運動精度。
5.精度標定臺能對儀器的參數(shù)和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。
操作靈活、智能、簡單
1.輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。
2.測針一鍵拔插，特殊設(shè)計的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。
3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
4.帶舵機結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時的快速下墜。
5.智能恒測力系統(tǒng)，0.5-3mN 測力檔位可調(diào)，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。
6.組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調(diào)節(jié)功能。
7.根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。
8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設(shè)定和測量。
自動、批量、快速測量
1.對于簡單的工件只需要設(shè)置測量長度即可一鍵測量；
對于復(fù)雜的工件，對工件任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。
2、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。
3.自動保存測量結(jié)果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。
SJ5800粗糙度輪廓測量儀一體機可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(shù)（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測量。如分別對發(fā)動機關(guān)鍵零部件節(jié)溫器內(nèi)筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數(shù)檢測：
1)節(jié)溫器內(nèi)筒輪廓粗糙度檢測
2)氣門搖臂內(nèi)孔粗糙度檢測
3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測
