產(chǎn)品詳情
同時(shí),發(fā)紅跑風(fēng)部位存在事故隱患。因跑風(fēng)部位位于熱風(fēng)爐爐殼本體與熱風(fēng)支管連接處,屬于熱風(fēng)系統(tǒng)弱環(huán)節(jié),如果處理不當(dāng),將造成熱風(fēng)爐大墻倒塌等嚴(yán)重后果。熱風(fēng)出口跑風(fēng)及鋼殼發(fā)紅原因分析。沙鋼2680m3高爐內(nèi)燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)支管鋼殼外徑2620mm,送風(fēng)通道孔徑1676mm,鋼殼厚度14mm,管道由里向外共砌筑3層磚,工作層為紅柱石磚(厚度為152mm);隔熱層分別為輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)黏土磚,其磚層總厚度為452mm;熱風(fēng)出口發(fā)紅跑風(fēng)部位所處位置正好是熱風(fēng)爐爐殼與熱風(fēng)支管連接處,該部位易破損,使用組合磚砌筑。
1)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
此外,系統(tǒng)帶通訊功能,可以接收上位機(jī)的指令,進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)字控制。同時(shí)也可以在智能控制器本地的人機(jī)界面上通過(guò)菜單和按鈕實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制。主要功能描述:一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),直接接收4~2mA/4~12mA/12~2mA/~5V/1~5V等控制信號(hào),輸出隔離的4~2mA閥位反饋信號(hào);具有仿真運(yùn)行功能,并可根據(jù)用戶設(shè)定的流量特性曲線運(yùn)行;控制信號(hào)斷路故障判斷、報(bào)警及保護(hù)功能。斷路故障時(shí)可使執(zhí)行機(jī)構(gòu)或開(kāi)、或關(guān)、或保特、或在~1%之間預(yù)置的任意值;數(shù)字顯示,顯示控制信號(hào)值、閥位值、故障類別;RS485遠(yuǎn)程通訊功能,通過(guò)通訊協(xié)議在上位機(jī)進(jìn)行編程組態(tài),對(duì)過(guò)程量、開(kāi)關(guān)量作數(shù)據(jù)或圖形處理。
ρρg--設(shè)計(jì)工況下,供回水溫度所對(duì)應(yīng)的水的密度,kg/m3。故有ΔP1≤3-gH(ρh-ρg)/1kPa當(dāng)僅在供暖引入口設(shè)壓差控制閥時(shí),其控制壓差必須小于等于3-gH(ρh-ρg)/1kPa,才能保證系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,溫控閥上的作用壓差能夠小于其正常工作的壓差。另外,由于設(shè)計(jì)工況下進(jìn)行水力計(jì)算時(shí),不考慮自然作用壓頭,故根據(jù)式有:P1=P3+Ps由此可見(jiàn),只有當(dāng)設(shè)計(jì)工況下不利環(huán)路的阻力損失(P3+Ps)小于3-gH(ρh-ρg)/1kPa時(shí),才可以采用方案1。
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合金材料不受限制。各種合金材料,如碳素結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金和銅合金等,包括難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料,都特別適宜熔模鑄造。生產(chǎn)靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)。熔模鑄造的工裝模具可采用多種材料和工藝方法制造,使它既適用于大批量、小批量生產(chǎn),也可單件生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)采用金屬壓型,小批量生產(chǎn)可采用易熔合金壓型等,而樣品研制可采用快速原型蠟?zāi)!H勰hT造的不足在于工藝流程繁瑣(見(jiàn)圖1),生產(chǎn)周期長(zhǎng),尺寸不能過(guò)大和鑄件冷卻速度慢。