2024年10月31日，龍凈環(huán)保首臺套500Nm3/h堿性電解水制氫系統(tǒng)在龍凈智慧環(huán)保產(chǎn)業(yè)園一次性實現(xiàn)滿負荷連續(xù)穩(wěn)定運行，各項指標均達到了業(yè)內(nèi)先進水平。系統(tǒng)的成功投運，標志著龍凈環(huán)保在綠電制氫領域取得了階段性成果，再次彰顯了公司在科技創(chuàng)新方面的實力。
為拓展新業(yè)務領域，打造堿性電解水制氫成套技術與裝備及組裝產(chǎn)線，經(jīng)過近一年的前期調(diào)研和研發(fā)，課題組順利完成了堿性電解槽結構設計、各組件選型、器件采購、組件試制、堿槽組裝等各項任務，500Nm3/h堿性電解槽正式下線。10月底，經(jīng)過緊張的建設和調(diào)試過程，龍凈首臺500Nm3/h堿性電解槽在同期建設的1200Nm3/h大型電解水制氫測試線上順利完成了冷啟動、熱啟動、變負荷運行、連續(xù)額定負荷運行等多個項目測試。
公司堅持“技高一籌”的理念，通過采用電極-隔膜零極距設計和先進的氣液流道優(yōu)化設計、選取業(yè)內(nèi)領先的高效催化電極和低電阻高隔氣性隔膜，再加上高質量裝配等，使得單位制氫能耗水平大幅降低。實測結果顯示，龍凈環(huán)保研制的電解槽額定負荷直流能耗為4.09kWh/Nm3H2（對應電流密度3000A/㎡），分離系統(tǒng)出口氧中氫濃度為0.6%，氫中氧濃度為0.04%。各項指標均達到了業(yè)內(nèi)先進水平。
綠電制氫作為一種零排放、低碳的制氫方式，能夠將可再生能源轉化為氫氣，實現(xiàn)能源的儲存和運輸，對于推動能源轉型具有重要意義。近兩年來，大規(guī)模的綠氫制氨、綠氫合成甲醇、綠氫制航空燃料等為綠電制氫提供了廣泛的應用前景。未來，龍凈將秉承綠色發(fā)展理念，不斷研發(fā)制氫工藝和技術，提升核心競爭力，持續(xù)推動綠電制氫的技術進步和產(chǎn)業(yè)化應用，助力公司高質量發(fā)展和國家“雙碳”目標的實現(xiàn)。
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