產(chǎn)品詳情
大型自釀啤酒設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置：
①麥芽粉碎機(jī)；②糖化系統(tǒng)；
③發(fā)酵系統(tǒng)；④制冷系統(tǒng)；
⑤水處理系統(tǒng)；⑥清洗設(shè)備；
⑦控制系統(tǒng)。⑧售酒設(shè)備。
啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等
啤酒生產(chǎn)流程過程
糖化——發(fā)酵——儲(chǔ)酒——過濾——包裝。
糖化的作用解釋起來比較復(fù)雜，外行理解不了，簡(jiǎn)單點(diǎn)說就是把大麥芽和大米等固體原料做成可供酵母發(fā)酵的麥汁，并添加酒花。
發(fā)酵就是讓酵母利用麥汁中的糖類進(jìn)行無氧發(fā)酵，產(chǎn)生酒精和二氧化碳，還有各種風(fēng)味物質(zhì)，把麥汁變成啤酒。
發(fā)酵完成后的啤酒通常還要再低溫儲(chǔ)存一段時(shí)間才進(jìn)行下一步。
過濾就是把發(fā)酵完成后的啤酒中的固體物質(zhì)(主要是酵母）過濾除去，讓啤酒清亮 。
包裝就是把過濾好的啤酒包裝成成品并殺菌。
技術(shù)支持：
1．根據(jù)客戶要求實(shí)行交鑰匙工程，包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等
2．為保證產(chǎn)品的運(yùn)行安全，設(shè)備在加工完畢后全部由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可出廠；設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，我們的工程師免費(fèi)為您安裝、調(diào)試設(shè)備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時(shí)，對(duì)客戶認(rèn)同的的生產(chǎn)人員就設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式進(jìn)行詳細(xì)講解和培訓(xùn)，使其在20天內(nèi)基本達(dá)到獨(dú)立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓(xùn)合格的釀酒師。同時(shí)，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術(shù)支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設(shè)備包括教學(xué)設(shè)備在類，設(shè)備主體保修10年以上，免費(fèi)傳授釀酒技術(shù)。
3．供應(yīng)常用備品配件：售酒器、糖度計(jì)、麥汁測(cè)量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級(jí)橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機(jī)、制冷機(jī)、移動(dòng)泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機(jī)、灌裝機(jī)和貼標(biāo)機(jī)等。
