產(chǎn)品詳情
精釀啤酒是一種個性突出,風味多樣的新興啤酒。相對于傳統(tǒng)工業(yè)啤酒而言,精釀啤酒具有選料精細,口味種類多樣的特點。在我國工業(yè)啤酒市場飽和的現(xiàn)今,精釀啤酒作為市場補充,具有強有力的市場競爭力和廣闊的發(fā)展空間。那么一套基礎(chǔ)的精釀啤酒設(shè)備分為哪些部分呢?
基本的精釀啤酒設(shè)備一般分為:1、麥芽粉碎系統(tǒng);2、糖化系統(tǒng);3、發(fā)酵系統(tǒng);4、制冷系統(tǒng);5、CIP清洗系統(tǒng);6、控制系統(tǒng);7、灌裝設(shè)備;8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。接下來我們簡單介紹一下這八個部分。
一、粉碎系統(tǒng)
粉碎系統(tǒng)主要由,麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽粉碎機就可。
二、糖化系統(tǒng)
糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心,是負責把麥芽制成麥汁的一個過程。即“糖化-過濾-煮沸-旋沉”四個主要工藝步驟;糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過濾罐、煮沸罐、旋沉罐來依次完成上述工藝過程,熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時需要一系列附屬設(shè)備,包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐,水處理設(shè)備,換熱設(shè)備,以及糖化用檢測與服務設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來實現(xiàn)麥汁制備過程。在選擇購買時,設(shè)備的大小、類型、配置是根據(jù)場地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來定的。同時還要考慮投資成本。
三、發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵系統(tǒng)由多個發(fā)酵罐組成,內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝,精釀啤酒發(fā)酵周期長短也有所不同,少則十幾天,多則半年之久,一般認為,發(fā)酵周期長的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法,啤酒發(fā)酵過程分前發(fā)酵(又名主發(fā)酵)和后發(fā)酵兩個階段。
四、制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設(shè)備由:冰水罐(添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精,保證零下6℃不結(jié)冰),冷水罐(大設(shè)備且多批次釀造需要配備,小型設(shè)備可以不用),制冷機組成。
五、CIP清洗系統(tǒng)
CIP系統(tǒng),是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法(Cleaning In Place,簡稱CI)對設(shè)備進行清洗和滅菌,即在密閉環(huán)境下,不拆動設(shè)備零件或管件,對啤酒設(shè)備進行清洗及消毒。
六、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng),主要是指各個系統(tǒng)的電控、半自動、自動控制。糖化系統(tǒng)的控制,發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制比較簡單,價格相對便宜。大型設(shè)備設(shè)備的控制要求較高,自動化水平及復雜程度較高,成本也高。
七、灌裝設(shè)備
灌裝系統(tǒng)設(shè)備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進行后續(xù)處理包裝。簡易的灌瓶機、灌桶機、洗桶機;自動化較高的灌瓶機和易拉罐灌裝設(shè)備。以及過濾設(shè)備、包裝設(shè)備等
八、輔助設(shè)備
輔助設(shè)備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設(shè)備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設(shè)備。以及氣體系統(tǒng)等配套設(shè)備。
產(chǎn)品特點:
A、設(shè)備采用紫銅或不銹鋼精工細制而成
B、可釀制黑啤、黃啤、紅啤、果啤、格瓦斯等各種啤酒飲料。
C、操作簡單靈活,功耗低,占地面積小。
D、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無污染,酒香四溢。
售后服務模式:
免費現(xiàn)場設(shè)計,安裝調(diào)試自釀啤酒設(shè)備釀制啤酒。
免費轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。
史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備免費保修10年
提供終身維修服務,保證各地用戶及時得到服務
終身技術(shù)服務,供應釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。