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PC/ABS的綜合性能優(yōu)良,但是其耐化學品性能差而容易受到比較強的化學溶劑侵蝕而導致制品開裂等缺陷。特別是當PC/ABS 制品噴涂某些車身外飾漆時,由于其溶劑的強腐蝕性,易導致制品出現(xiàn)應力痕,龜裂,甚至開裂。優(yōu)暢錦湖針對這種情況,開發(fā)了新一代耐化學溶劑的PC/ABSHAC8265P,這種材料經過了模擬化學品溶劑的應力侵蝕,其產生裂紋的時間比普通PC/ABS 提高了3倍。新一代耐化學溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的犧牲來換取另一種性能的提高的誤區(qū),做到了優(yōu)秀耐化學品性的同時,保持了沖擊強度與流動性的平衡。目前該材料已經應用在通用汽車的后牌照板,大眾汽車朗逸的尾門裝飾條等零件。PC/ABS,聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質,可廣泛使用在汽車內部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。典型應用范圍:1.汽車內外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內外飾件 2.商務設備機殼和內置部件:筆記本/臺式電腦,復印機,打印機,繪圖儀,顯示器 3.電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡): 4.電器產品,電子產品外殼,電表罩和殼體,家用開關,插頭和插座,電纜電線管道 5.家用電器,如洗衣機,吹風機,微波爐內外部件[3]注塑模工藝條件: 干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,2~4小時。 熔化溫度: 230~300C。 模具溫度:50~100C。 注射壓力:取決于塑件。 注射速度:盡可能地高。 化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。