產(chǎn)品詳情
PET塑料瓶再生造粒機(jī)_PET塑料瓶再生造粒機(jī)_兵仕機(jī)械
廢棄PET瓶的回收造粒,基本上與PET瓶生產(chǎn)過程中廢品的回收造粒同類,但由于應(yīng)用之后的廢棄PET瓶比較臟,但必須經(jīng)過嚴(yán)格的清洗處理,洗去油污、塵土等雜物;另外,廢棄PET瓶往往伴有瓶蓋、標(biāo)簽、底托之類的配件,由于它們通常是由其他材料制得的,因此在廢棄PET瓶的回收造粒過程中,必須將這些配件分別揀除。
廢PET聚酯瓶的回收造粒過程大致如下:收集廢棄的PET瓶→分揀→破碎→清洗→脫水→預(yù)結(jié)晶處理→高溫干燥→擠出造粒一、分揀分揀是獲得高品質(zhì)PET回收料的重要工序。
首要去除瓶蓋目前的PET瓶蓋大多由PP、HDPE制成,在破碎瓶子前應(yīng)將其剔除。如果讓其混入PET中,由于PE、PP與PET的相容性不好,將會導(dǎo)致PET回收料的物理機(jī)械性能明顯下降。⒉去除標(biāo)貼PET包裝瓶的標(biāo)簽,一般是由PVC收縮膜制成的。PVC的熱穩(wěn)定性較差,在180℃左右,經(jīng)較長時間加熱即會分解。而PET擠出造粒溫度高達(dá)265℃左右,如果其中混有PVC,在如此高溫下則會嚴(yán)重分解、焦化,導(dǎo)致回料品質(zhì)大幅度下降,甚至失去應(yīng)用價(jià)值,因此在回收造粒過程中,必須徹底清除PVC標(biāo)貼,以確?;厥樟系钠焚|(zhì)。目前剔除PET瓶上的PVC標(biāo)貼的工作,主要是依靠人工分揀的方法。在破碎PET瓶之前,標(biāo)貼較完好,容易取下分離;一旦破碎之后,標(biāo)貼則很難剔除了,因此去除標(biāo)貼的工作應(yīng)該安排在破碎瓶子之前進(jìn)行;分揀出來的標(biāo)貼,也可以集中起來加以應(yīng)用。PVC片材生產(chǎn)線:http://m.qqppn.cn/pvcpcscx/1-18502692.html
破碎廢PET瓶的破碎,原則上可以采用普通塑料破碎機(jī),但由于PET瓶的壁厚較薄,破碎時定和動之間的間距應(yīng)該盡量小,同時考慮到PET瓶有較大的硬度和韌性,且回收廢PET瓶中難免混有雜物,會加劇的磨損,因此動與定雖然均可采用高碳鋼制造,采用耐磨性較佳的硬質(zhì)合金鋼制造。在破碎過程中,為避免大量灰塵飛揚(yáng),生產(chǎn)中常將水通入破碎機(jī)的粉碎室中,不僅可以有效地防止粉塵飛揚(yáng),還有助于及時帶走熱量,確保有效冷卻,有利于破碎工序的順利進(jìn)行。破碎過程中有個值得重視的問題是:動與篩板之間的距離,要與篩板的孔徑相適應(yīng),如果距離過大,積存在篩板上、未通過篩板孔的較粗瓶片,再粉碎就較困難,生產(chǎn)效率將明顯下降。清洗清洗工序包括用洗滌液清洗與用清水漂洗兩個步驟。洗滌液由洗滌劑(或皂粉)加水配成,其主要作用是促進(jìn)油脂類的雜物、粉塵等與PET碎片分離,漂洗則是將那些雜物帶走。漂洗可采用普通自來水清洗,直至可溶性雜質(zhì)全部除去;并且沉淀除去大量泥沙之類的不溶性雜質(zhì)。洗滌可以在專用的洗滌池中或者洗滌機(jī)中進(jìn)行。最簡單的洗滌機(jī)是回轉(zhuǎn)式洗滌機(jī),它由殼體、內(nèi)筒、攪拌槳等主要部件組成。外殼內(nèi)盛水,內(nèi)筒是一個有許多小孔的不銹鋼筒,其中安裝有攪拌槳;破碎好的PET碎片裝入不銹鋼筒中之后,放入洗滌液,開動攪拌槳進(jìn)行清洗,油脂類的物質(zhì)就溶解于洗滌液中;泥沙類的不溶性雜質(zhì)則通過小孔下沉,隨洗滌液放出。洗滌之后放入清水進(jìn)行漂洗。
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擠出造粒擠出造粒加工一般采用螺桿擠出機(jī),將PET熔融擠出形成料條,然后經(jīng)過水冷卻以后,送入切粒機(jī)中,切成圓柱形的粒子。擠出機(jī)可以用單螺桿擠出機(jī),也可以用雙螺桿擠出機(jī)。當(dāng)采用雙螺桿擠出機(jī)時,PET料在擠出機(jī)中停留的時間比較接近(死角少),又便于抽真空排除殘余水份,減少PET料的水解,對于提高粒料的品質(zhì)較為有利,而且雙螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量高,因此使用雙螺桿擠出機(jī)是比較理想的;但其設(shè)備價(jià)格比較昂貴,一次性投資比較大,因此在實(shí)際生產(chǎn)中,采用單螺桿擠出機(jī)較多。
我司專業(yè)生產(chǎn)制造PET塑料瓶再生造粒機(jī)_PET塑料瓶再生造粒機(jī)
造粒工藝:雙螺桿計(jì)量式喂料——雙螺桿擠出機(jī)---—液壓板式換網(wǎng)——拉條機(jī)頭----水槽-----吹干機(jī)----龍門切粒機(jī)-----振動篩------成品料倉-----主機(jī)采用:PLC控制
作業(yè)物料:PET塑料瓶
產(chǎn) 量:500-1000kg/小時(作業(yè)條件不同,產(chǎn)量稍有不同)
設(shè)備是針對PET塑料瓶造粒制造設(shè)計(jì),生產(chǎn)效率更高。
1.擠出顆粒均勻、物料損失??;
本機(jī)組的切粒方式是塑料在熔體狀態(tài)下擠出,并經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝固。拉條機(jī)頭-龍門切粒機(jī),成料再經(jīng)高速振動篩處理,能有效去除成粒粉塵,切粒過程操作簡便,自動化程度更高,無粉塵、噪音低、切片質(zhì)量好、外形美觀。