產(chǎn)品詳情
PP編織袋造粒機_PP塑料回收造粒生產(chǎn)線_佳德塑機
塑料編織袋是以聚丙烯(PP)為主要原料，經(jīng)擠壓、拉伸，再經(jīng)編織布、編織布、裝袋而成。PP是一種半透明、半結(jié)晶的材料熱塑性塑料具有高強度和絕緣性性能好，吸水率低，熱成型溫度高，密度低，結(jié)晶度高，是制作編織袋的主要原料。改性填料通常包括玻璃纖維和礦物質(zhì)填充劑、熱塑性橡膠等。
聚丙烯編織袋的回收利用，既能保護環(huán)境，又能降低生產(chǎn)成本。編織袋的廢棄物主要是編織袋產(chǎn)品產(chǎn)生的塑料廢棄物，回收加工成再生顆粒，是再生聚丙烯編織袋的材料來源。聚丙烯編織袋的廢棄物選擇主要有兩個來源:編織袋生產(chǎn)過程中的剩余物和編織袋產(chǎn)品使用后的二次回收。如飼料袋、食品包裝袋、肥料袋、水泥袋等各種聚丙烯包裝垃圾袋。
再生造粒主要有兩種方法，即熔融造粒法和擠壓造粒法。前者適用于編織袋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料，即采用熔融球團法回收扁絲廢料(1)。熔融制粒法生產(chǎn)工藝流程:PP廢絲→高速制?！稍铩读习b。在這個過程中，PP廢絲通過高速造粒機切割成片，切片后的平絲通過外加熱和內(nèi)摩擦熱軟化。將適量的水顆粒噴入，干燥冷卻，然后包裝備用。這個過程需要注意水射流的溫度和造粒過程。臨界熔化時應(yīng)嚴格控制噴水量，使扁絲在旋轉(zhuǎn)刀的攪拌下迅速冷卻、軟化、收縮，形成結(jié)塊。后者用于廢棄物回收利用，擠出造粒法的生產(chǎn)流程為:處理廢棄物→用水沖洗→干燥→切成條→擠出圓條→冷卻→造?！稍铩b。該工藝所需的設(shè)備是兩級擠出機或排氣螺桿擠出機。在基本過程中，溫度不應(yīng)過低或過高，應(yīng)嚴格控制適當?shù)臏囟取Ｈ绻^低，會導致PP拉絲塑化不良，生產(chǎn)效率低，還可能造成濾網(wǎng)被擠壓，造成大量空氣等雜質(zhì)滲入，從而擾亂后續(xù)拉絲生產(chǎn)工藝的進度。如果溫度過高，會造成PP拉絲的大量熱降解，導致拉絲強度和質(zhì)量差。
在利用再生材料的過程中，為了不影響PP拉絲質(zhì)量，要求控制再生材料與新顆粒材料的比例均勻、合適。由于熔化溫度和分子量的差異，選擇參數(shù)相近的材料混合，防止斷絲和拉絲質(zhì)量差。聚丙烯編織袋的回收利用不僅需要縝密的選材和加工，更強調(diào)科學合理的配比，實現(xiàn)能源的合理回收利用。
